【CD-612NT】六面数控钻床（带自动换刀装置）
精彩片段
【双精度钻孔系统】
● 采用自主研发的数控钻孔头，按照国际标准制造。严格的三坐标检测确保精度。
● 能够在一次加工周期内完成 6 面钻孔和 2 面开槽。
● 钻井配置：
顶部：（竖向 12 件 + 横向 8 件）* 2 组
底部：垂直9件
铣削主轴：3.5千瓦 * 2个（1个上主轴 + 1个下主轴）
【4刀位自动换刀系统】
● 线性 4 刀库可实现不间断加工和自动换刀，非常适合生产角柄、嵌入式柄、层压板和各种隐藏式组件。
【双头同步钻孔】
● 可同时使用两个钻头进行孔间距大于 85 毫米的加工。
● 适用于浴室柜和厨房柜的生产。
【齿轮齿条式传动】
● 通过精密齿轮齿条传动装置同步上下钻头运动，确保加工精度一致。
【台湾新泰克控制系统】
● 集成台湾新德科技数控系统和高性能伺服电机。
1. 绝对定位技术无需归位程序，即可在通电后立即运行。
2. 在较长的使用寿命内提供卓越的性能和可靠性。
3.伺服驱动夹紧系统无需回零操作，确保立即就绪。
4. 夹具移动速度可达每分钟 130 米，实现高效的定位和钻孔作业。
5. Syntec 全球服务网络在 50 多个国家提供全面的技术支持。
【二维码文件加载系统】
● 与条形码/二维码扫描无缝集成，可即时加载 MPR、DXF、BAN、XML 处理文件。自动生成数控程序可简化生产流程。
● 多格式兼容性，支持行业标准文件格式，以提高运营效率并简化工作流程集成。
【先进的顶部除尘系统】
● 针对不同工艺的专用真空接口，结合集成吹吸技术，可实现卓越的除尘效率，同时最大限度地降低设备故障率和维护需求。
【增强运行稳定性】
● 框架采用数控设备精密加工，并经过退火处理，具有优异的耐用性和抗变形能力，确保长期稳定性和一致的加工精度。
【卓越的成本效益】
● 具有长期运行稳定性、高精度和低故障率，且维护需求极低。是批量生产和混合订单生产的理想之选，可确保高效率、卓越生产力和最佳性价比。
【可自定义选项】
● CD-612NST 支持多种可选配置，包括侧槽加工、表面切槽、自动换刀装置和多种卸料选项，包括侧卸料升降台，以实现无缝自动化集成。
● 如需详细规格，请联系我们的销售团队。
产品规格
| 加工尺寸 | 工件最小宽度 | 50毫米 |
| 工件最大宽度 | 1200毫米 | |
| 工件最大长度 | 4200毫米 | |
| 工件最小长度 | 250毫米 | |
| 工件最大厚度 | 48毫米 | |
| 工件最小厚度 | 10毫米 | |
| 斯托克和马克斯工作。 | X轴： | 4610毫米和130米/分钟 |
| Y轴： | 1690毫米 & 85米/分钟 | |
| Z轴： | 130毫米和30米/分钟 | |
| U轴 | 4610毫米和130米/分钟 | |
| V轴 | 1360毫米 & 80米/分钟 | |
| W轴 | 110毫米和30米/分钟 | |
| A轴： | 1210毫米 & 30米/分钟 | |
| Y2轴： | 1690毫米 & 85米/分钟 | |
| Z2轴： | 130毫米和30米/分钟 | |
| 顶部钻井单元： | 垂直钻头 | 12件*2 |
| 水平钻头 | 8件*2 | |
| 钻头电机转速 | 2800转/分 | |
| 钻头电机功率 | 2.2千瓦 | |
| 路由器电机功率 | 3.5千瓦，转速18000转/分 | |
| 底部钻井装置： | 垂直钻头 | 9 |
| 水平钻头 | 0 | |
| 钻头电机转速 | 2800转/分 | |
| 钻头电机功率 | 2.2千瓦 | |
| 路由器电机功率 | 3.5千瓦，转速18000转/分 | |
| 其他数据： | 工作台高度 | 850毫米 |
| 总功率 | 24.72千瓦 | |
| 电压 | 380伏/50赫兹 | |
| 工作气压 | 0.7-0.8兆帕 | |
| 真空流 | 7200立方米/小时 | |
| 重量 | 2520公斤 | |
| 整体尺寸 | 5470*2625*2200毫米 |
应用程序
常问问题
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什么是线性自动换刀加工中心？
线性自动换刀加工中心是一种配备自动换刀系统的数控机床。它能够在加工过程中快速高效地切换不同的刀具，从而提高生产效率和加工精度。 -
线性自动换刀加工中心可以生产哪些类型的产品？
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使用直线式自动换刀加工中心有哪些优势？
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自动换刀过程是如何进行的？
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线性自动换刀加工中心需要哪些维护？
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线性自动换刀加工中心可以加工大型工件吗？
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