【EB466RLK】Máy dán cạnh tấm hẹp
Hướng niêm phong cạnh
Điều khiển bằng PC
Gia công sơ bộ
Keo dán
Nhấn
cắt cuối
Cắt tỉa tinh tế
Đơn vị cạo
bộ phận đánh bóng
Điều khiển bằng PC
Gia công sơ bộ
Keo 1
Nhấn phím 1
Keo 2
Nhấn số 2
cắt cuối
Cắt tỉa thô
Cắt tỉa tinh tế
bo tròn góc
Đơn vị cạo
bộ phận đánh bóng
Điểm nổi bật
【Màn hình máy tính】
● Màn hình cảm ứng màu 10 inch, vận hành an toàn và đáng tin cậy.
● Thiết kế treo một tay giúp tiết kiệm không gian đồng thời mang lại tầm nhìn thoáng đãng.
● Hướng dẫn vận hành đầy đủ để dễ sử dụng.
● Thiết kế treo một tay giúp tiết kiệm không gian đồng thời mang lại tầm nhìn thoáng đãng.
● Hướng dẫn vận hành đầy đủ để dễ sử dụng.
【Cắt tỉa bốn góc của dải nẹp viền】
● Thiết bị bo tròn bằng bánh xe định hình di động sẽ phay bốn góc dán của dải dán cạnh thành hình vòng cung chữ R.
● Được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu theo dõi và cắt tỉa các cạnh dài và hẹp (40 × 300 mm).
● Được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu theo dõi và cắt tỉa các cạnh dài và hẹp (40 × 300 mm).
【Cạnh được mài kép, khả năng niêm phong cạnh chất lượng cao】
● Phương pháp cạo phẳng sử dụng thanh dẫn hướng trượt chính xác giúp chuyển động mượt mà hơn và cấu trúc ổn định hơn.
● Đảm bảo hiệu quả cạo chính xác hơn.
● Đảm bảo hiệu quả cạo chính xác hơn.
【Dụng cụ gạt phẳng linh hoạt để làm sạch keo thừa】
● Loại bỏ keo thừa bị đùn ra từ các mối nối trên và dưới của dải viền.
● Ngăn ngừa hiện tượng bám dính vào bánh mài, giảm tần suất thay thế.
● Ngăn ngừa hiện tượng bám dính vào bánh mài, giảm tần suất thay thế.
【Bộ cấp liệu phụ bên hẹp】
● Thiết bị cấp phôi phụ nhỏ cho phép dán cạnh cho các mảnh có kích thước tối thiểu 45×200 mm.
● Cũng hỗ trợ gia công cạnh cho các mảnh dài và hẹp có kích thước 40×300 mm.
● Cũng hỗ trợ gia công cạnh cho các mảnh dài và hẹp có kích thước 40×300 mm.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
| Tối thiểu. cạnh ngắn hẹp | 45*200mm | Tốc độ cấp liệu | 15-18-20m/phút |
| Tối thiểu. cạnh dài hẹp | 40*300mm | Tổng công suất | 26 kW |
| Độ dày tấm | 10-60mm | Áp suất làm việc | 0,65 mpa |
| Chiều rộng băng | 13-63mm | Kích cỡ | 8547mm*1000mm*1900mm |
| Độ dày băng keo | 0,4-3,0mm | Cân nặng | 2700kg |
Ứng dụng
Câu hỏi thường gặp
-
Trung tâm gia công tự động tuyến tính (Linear ATC) là gì?
Trung tâm gia công ATC tuyến tính là một loại máy CNC (Điều khiển số bằng máy tính) có hệ thống thay dao tự động. Nó cho phép chuyển đổi nhanh chóng và hiệu quả giữa các loại dao khác nhau trong quá trình gia công, nâng cao năng suất và độ chính xác. -
Máy trung tâm gia công tự động tuyến tính (Linear ATC Machining Center) có thể sản xuất những loại sản phẩm nào?
Trung tâm gia công ATC tuyến tính là một loại máy CNC (Điều khiển số bằng máy tính) có hệ thống thay dao tự động. Nó cho phép chuyển đổi nhanh chóng và hiệu quả giữa các loại dao khác nhau trong quá trình gia công, nâng cao năng suất và độ chính xác. -
Việc sử dụng trung tâm gia công tự động tuyến tính (Linear ATC) có những ưu điểm gì?
Trung tâm gia công ATC tuyến tính là một loại máy CNC (Điều khiển số bằng máy tính) có hệ thống thay dao tự động. Nó cho phép chuyển đổi nhanh chóng và hiệu quả giữa các loại dao khác nhau trong quá trình gia công, nâng cao năng suất và độ chính xác. -
Quy trình thay dao tự động hoạt động như thế nào?
Trung tâm gia công ATC tuyến tính là một loại máy CNC (Điều khiển số bằng máy tính) có hệ thống thay dao tự động. Nó cho phép chuyển đổi nhanh chóng và hiệu quả giữa các loại dao khác nhau trong quá trình gia công, nâng cao năng suất và độ chính xác. -
Máy trung tâm gia công tự động tuyến tính (Linear ATC Machining Center) cần bảo trì những gì?
Trung tâm gia công ATC tuyến tính là một loại máy CNC (Điều khiển số bằng máy tính) có hệ thống thay dao tự động. Nó cho phép chuyển đổi nhanh chóng và hiệu quả giữa các loại dao khác nhau trong quá trình gia công, nâng cao năng suất và độ chính xác. -
Trung tâm gia công tự động tuyến tính ATC có thể xử lý các chi tiết gia công lớn không?
Trung tâm gia công ATC tuyến tính là một loại máy CNC (Điều khiển số bằng máy tính) có hệ thống thay dao tự động. Nó cho phép chuyển đổi nhanh chóng và hiệu quả giữa các loại dao khác nhau trong quá trình gia công, nâng cao năng suất và độ chính xác.
