【EB-506R】Normal Hızlı Kenar Bantlama Makinesi
Öne çıkanlar
【Ön İşleme】
● Kesim işleminden sonra panel kenarlarını düzeltmek.
● 2,2 kW yüksek güçlü motora ve ön ve arka tarafta iki frezeleme aletine sahiptir. Maksimum ön frezeleme yüksekliği 40 mm'dir (isteğe bağlı olarak 65 mm).
● Kenar bantlama yapışmasını daha sıkı hale getirmek ve böylece bütünlüğü ve estetiği iyileştirmek için levha yüzeyinde oluklar oluşturulmuştur.
【Yapıştırıcı Ünite】
● Çalışma sıcaklığına ulaşmak için kısa bir ısınma süresine sahiptir. Alet gerektirmeyen hızlı değiştirme sistemi, tutkal türü veya rengi değiştirirken hızlı temizlik ve geçiş sağlar. Senkronize, hassas ayarlanabilir tutkal rulosu, tutkalın doğru şekilde uygulanmasını sağlar.
【Uç Kesme Ünitesi】
● Hassas doğrusal kılavuz ray hareketi ve otomatik profil takibi kullanan yüksek frekanslı yüksek hızlı motor, panelin hem ön hem de arka uçlarındaki çıkıntılı kenar bant şeritlerini hızlı bir şekilde keser.
● Şeritlerin levha uçlarıyla aynı hizada olmasını ve düzgün, pürüzsüz bir kesim yüzeyi elde edilmesini sağlar.
【Kaba ve İnce Kesim Sistemi】
● Bu sistem, yüksek frekanslı, yüksek hızlı bir motor aracılığıyla profili otomatik olarak takip eden büyük ve küçük kesme diskleri kullanır.
● Panelin üst ve alt kenarlarındaki kenar şeritlerini keser, fazla malzemeyi çıkararak düzgün bir R şeklinde kenar oluşturur.
【Köşe Yuvarlama Ünitesi】
● Bu ünite, kenar kalınlığı 0,4-3,0 mm ve iş parçası yüksekliği 10-60 mm olan yumuşak ve şekillendirilebilir panellerin uçlarını işler.
● İki adet 0,37 kW motorla donatılmıştır ve düz iş parçası kenarları için uygundur.
【Kazıma Ünitesi】
● Her iki taraftaki kenar düzeltme bıçakları, kenar bantlamada dönme kesimi sonucu oluşan dalgalı izleri giderir.
● Kazıma işleminden sonra elde edilen tutarlı R açısı, bitmiş profille eşleşerek levhanın üst ve alt kısımlarında pürüzsüz ve düzgün bir yüzey sağlar.
【Parlatma Ünitesi】
● Bu ünite, işlenmiş paneli temizlemek için iki döner bez tekerlek kullanır; bu sayede kenar bantlamada daha pürüzsüz ve estetik bir son yüzey elde edilirken, parlatma tekerleklerinde de eşit aşınma sağlanır.
Ürün Özellikleri
| Panel boyutu | ≥120 mm | Besleme hızı | 15-18-20 m/dak |
| Panel genişliği | ≥80 mm | Toplam güç | 17,2 kW |
| Panel kalınlığı | 10-60 mm | Çalışma baskısı | 0,65 mpa |
| Bant genişliği | 13-63 mm | Boyut | 6660*1000*1700mm |
| Bant kalınlığı | 0,4-3,0 mm | Ağırlık | 2500 kg |
Uygulamalar
SSS
-
Lineer ATC İşleme Merkezi nedir?
Lineer ATC işleme merkezi, otomatik takım değiştirme sistemine sahip bir CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) makine türüdür. İşleme sürecinde farklı takımlar arasında hızlı ve verimli geçişe olanak tanıyarak verimliliği ve hassasiyeti artırır. -
Lineer ATC işleme merkezi kullanılarak ne tür ürünler üretilebilir?
Lineer ATC işleme merkezi, otomatik takım değiştirme sistemine sahip bir CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) makine türüdür. İşleme sürecinde farklı takımlar arasında hızlı ve verimli geçişe olanak tanıyarak verimliliği ve hassasiyeti artırır. -
Lineer ATC işleme merkezinin kullanımının avantajları nelerdir?
Lineer ATC işleme merkezi, otomatik takım değiştirme sistemine sahip bir CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) makine türüdür. İşleme sürecinde farklı takımlar arasında hızlı ve verimli geçişe olanak tanıyarak verimliliği ve hassasiyeti artırır. -
Otomatik takım değiştirme işlemi nasıl çalışır?
Lineer ATC işleme merkezi, otomatik takım değiştirme sistemine sahip bir CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) makine türüdür. İşleme sürecinde farklı takımlar arasında hızlı ve verimli geçişe olanak tanıyarak verimliliği ve hassasiyeti artırır. -
Lineer ATC işleme merkezi için hangi bakım gereklidir?
Lineer ATC işleme merkezi, otomatik takım değiştirme sistemine sahip bir CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) makine türüdür. İşleme sürecinde farklı takımlar arasında hızlı ve verimli geçişe olanak tanıyarak verimliliği ve hassasiyeti artırır. -
Lineer ATC işleme merkezi büyük iş parçalarını işleyebilir mi?
Lineer ATC işleme merkezi, otomatik takım değiştirme sistemine sahip bir CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) makine türüdür. İşleme sürecinde farklı takımlar arasında hızlı ve verimli geçişe olanak tanıyarak verimliliği ve hassasiyeti artırır.
