【EB506RL】เครื่องติดขอบโลหะความเร็วปกติ
ทิศทางการปิดผนึกขอบ
การควบคุมพีซี
การกัดล่วงหน้า
กาว 1
กด 1
กาว 2
กด 2
การตัดปลาย
การตัดแต่งแบบหยาบ
การตัดแต่งอย่างละเอียด
การลบมุม
หน่วยขูด
หน่วยบัฟ
การควบคุมพีซี
การกัดล่วงหน้า
กาว 1
กด 1
กาว 2
กด 2
การตัดปลาย
การตัดแต่งแบบหยาบ
การตัดแต่งอย่างละเอียด
การลบมุม
หน่วยขูด
หน่วยบัฟ
จุดเด่น
【กาวสองหน้า】
● มีกระปุกกาวสองกระปุก ช่วยให้ผู้ใช้สามารถเลือกสีกาวที่แตกต่างกันเพื่อให้เข้ากับสีของแผงและขอบตกแต่งได้
● ช่วยแก้ปัญหาเรื่องรอยกาวที่มองเห็นได้ ทำให้ได้งานที่เรียบร้อยและสวยงาม
● ช่วยแก้ปัญหาเรื่องรอยกาวที่มองเห็นได้ ทำให้ได้งานที่เรียบร้อยและสวยงาม
【อุปกรณ์ลบมุม】
● ทำการขึ้นรูปอ่อนและขึ้นรูปภายหลังสำหรับขอบแผง เหมาะสำหรับวัสดุขอบหนา 0.4-3.0 มม. และชิ้นงานสูง 10-60 มม.
● มาพร้อมมอเตอร์ขนาด 0.37 กิโลวัตต์ 2 ตัว ช่วยให้การเลี้ยวโค้งมีประสิทธิภาพและแม่นยำ
● เหมาะอย่างยิ่งสำหรับขอบชิ้นงานที่เรียบตรง ช่วยเพิ่มความสวยงามและคุณภาพของงานโดยรวม
● มาพร้อมมอเตอร์ขนาด 0.37 กิโลวัตต์ 2 ตัว ช่วยให้การเลี้ยวโค้งมีประสิทธิภาพและแม่นยำ
● เหมาะอย่างยิ่งสำหรับขอบชิ้นงานที่เรียบตรง ช่วยเพิ่มความสวยงามและคุณภาพของงานโดยรวม
【ฟังก์ชันการกัดล่วงหน้า】
● ช่วยให้ขอบแผงเรียบเนียนก่อนขั้นตอนการติดแถบปิดขอบ
● ช่วยขจัดความไม่สมบูรณ์ ทำให้ขอบปิดรอยต่อดูเรียบเนียนขึ้นโดยรวม
ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการยึดเกาะโดยการสร้างพื้นผิวเรียบสำหรับการทากาว
● ช่วยขจัดความไม่สมบูรณ์ ทำให้ขอบปิดรอยต่อดูเรียบเนียนขึ้นโดยรวม
ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการยึดเกาะโดยการสร้างพื้นผิวเรียบสำหรับการทากาว
【หน่วยขูด】
● ขจัดรอยมีดหยักจากขอบวัสดุปิดขอบ ทำให้ได้งานที่เรียบร้อยสวยงาม
● รักษาความเรียบของมุม R ทั้งขอบบนและขอบล่างให้สม่ำเสมอ เพื่อรูปลักษณ์ที่สวยงาม
● รักษาความเรียบของมุม R ทั้งขอบบนและขอบล่างให้สม่ำเสมอ เพื่อรูปลักษณ์ที่สวยงาม
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
| ขนาดความยาวของแผง | ≥120 มม. | อัตราการป้อน | 15-18-20 เมตร/นาที |
| ขนาดความกว้างของแผง | ≥95 มม. | พลังงานทั้งหมด | 24 กิโลวัตต์ |
| ความหนาของแผง | 10-60 มม. | แรงดันใช้งาน | 0.65 เมกะปาสคาล |
| ความกว้างขอบ | 13-63 มม. | ขนาด | 8050*1000*1700 มม. |
| ความหนาของขอบ | 0.4-3.0 มม. | น้ำหนัก | 2700 กก. |
แอปพลิเคชัน
คำถามที่พบบ่อย
-
เครื่องจักร ATC เชิงเส้นคืออะไร?
เครื่องจักรตัดเฉือนแบบ ATC เชิงเส้น (Linear ATC Machining Center) เป็นเครื่องจักร CNC (Computer Numerical Control) ประเภทหนึ่งที่มีระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ช่วยให้สามารถสลับระหว่างเครื่องมือต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน เพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำในการผลิต -
เครื่องจักรแบบ ATC เชิงเส้นสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทใดได้บ้าง?
เครื่องจักรตัดเฉือนแบบ ATC เชิงเส้น (Linear ATC Machining Center) เป็นเครื่องจักร CNC (Computer Numerical Control) ประเภทหนึ่งที่มีระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ช่วยให้สามารถสลับระหว่างเครื่องมือต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน เพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำในการผลิต -
ข้อดีของการใช้เครื่องจักรแบบ ATC เชิงเส้นมีอะไรบ้าง?
เครื่องจักรตัดเฉือนแบบ ATC เชิงเส้น (Linear ATC Machining Center) เป็นเครื่องจักร CNC (Computer Numerical Control) ประเภทหนึ่งที่มีระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ช่วยให้สามารถสลับระหว่างเครื่องมือต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน เพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำในการผลิต -
กระบวนการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติทำงานอย่างไร?
เครื่องจักรตัดเฉือนแบบ ATC เชิงเส้น (Linear ATC Machining Center) เป็นเครื่องจักร CNC (Computer Numerical Control) ประเภทหนึ่งที่มีระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ช่วยให้สามารถสลับระหว่างเครื่องมือต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน เพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำในการผลิต -
ต้องมีการบำรุงรักษาอะไรบ้างสำหรับเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบเชิงเส้น (Linear ATC Machining Center)?
เครื่องจักรตัดเฉือนแบบ ATC เชิงเส้น (Linear ATC Machining Center) เป็นเครื่องจักร CNC (Computer Numerical Control) ประเภทหนึ่งที่มีระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ช่วยให้สามารถสลับระหว่างเครื่องมือต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน เพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำในการผลิต -
เครื่องจักร ATC แบบเส้นตรงสามารถรองรับชิ้นงานขนาดใหญ่ได้หรือไม่?
เครื่องจักรตัดเฉือนแบบ ATC เชิงเส้น (Linear ATC Machining Center) เป็นเครื่องจักร CNC (Computer Numerical Control) ประเภทหนึ่งที่มีระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ช่วยให้สามารถสลับระหว่างเครื่องมือต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน เพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำในการผลิต
