【EB505R】เครื่องติดขอบโลหะความเร็วปกติ
ทิศทางการปิดผนึกขอบ
จุดเด่น
【อุปกรณ์ลบมุม】
ทำการขึ้นรูปอ่อนและขึ้นรูปภายหลังสำหรับขอบแผง เหมาะสำหรับวัสดุขอบหนา 0.4-3.0 มม. และชิ้นงานสูง 10-60 มม.
มาพร้อมมอเตอร์ขนาด 0.37 กิโลวัตต์ 2 ตัว ช่วยให้การเลี้ยวโค้งมีประสิทธิภาพและแม่นยำ
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับขอบชิ้นงานตรง ช่วยเพิ่มความสวยงามและคุณภาพของงานโดยรวม
มาพร้อมมอเตอร์ขนาด 0.37 กิโลวัตต์ 2 ตัว ช่วยให้การเลี้ยวโค้งมีประสิทธิภาพและแม่นยำ
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับขอบชิ้นงานตรง ช่วยเพิ่มความสวยงามและคุณภาพของงานโดยรวม
【ฟังก์ชันการกัดล่วงหน้า】
ช่วยให้ขอบแผงเรียบเนียนก่อนขั้นตอนการติดแถบปิดขอบ
ช่วยขจัดความไม่สมบูรณ์ ทำให้ขอบปิดรอยต่อดูเรียบเนียนขึ้นโดยรวม
ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการยึดเกาะโดยการสร้างพื้นผิวเรียบสำหรับการทากาว
ช่วยขจัดความไม่สมบูรณ์ ทำให้ขอบปิดรอยต่อดูเรียบเนียนขึ้นโดยรวม
ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการยึดเกาะโดยการสร้างพื้นผิวเรียบสำหรับการทากาว
【ระบบตัดแต่งหยาบและละเอียด】
เป็นการผสมผสานการตัดแต่งหยาบและการตัดแต่งละเอียดเพื่อให้ได้ขอบที่เรียบเนียนแม่นยำทั้งสองด้านของแผ่นไม้
มอเตอร์ความถี่สูงและความเร็วสูงช่วยให้สามารถปรับใช้กับความหนาของแผงและวัสดุขอบต่างๆ ได้หลากหลาย
ระบบตัดแต่งขอบอย่างละเอียดจะทำการตัดแต่งขอบให้เรียบเนียนเป็นรูปตัว R ช่วยเพิ่มความสวยงามและสัมผัสที่ดียิ่งขึ้น
มอเตอร์ความถี่สูงและความเร็วสูงช่วยให้สามารถปรับใช้กับความหนาของแผงและวัสดุขอบต่างๆ ได้หลากหลาย
ระบบตัดแต่งขอบอย่างละเอียดจะทำการตัดแต่งขอบให้เรียบเนียนเป็นรูปตัว R ช่วยเพิ่มความสวยงามและสัมผัสที่ดียิ่งขึ้น
【หน่วยขูด】
ขจัดรอยมีดหยักๆ จากขอบวัสดุปิดขอบ ทำให้ได้งานที่เรียบร้อยสวยงาม
รักษาความเรียบของมุม R ทั้งขอบบนและขอบล่างให้สม่ำเสมอ เพื่อรูปลักษณ์ที่สวยงาม
รักษาความเรียบของมุม R ทั้งขอบบนและขอบล่างให้สม่ำเสมอ เพื่อรูปลักษณ์ที่สวยงาม
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
| ความยาวแผง | ≥120 มม. | อัตราการป้อน | 15-18-20 เมตร/นาที |
| ความกว้างของแผง | ≥95 มม. | พลังงานทั้งหมด | 13.2 กิโลวัตต์ |
| ความหนาของแผง | 10-60 มม. | การทำงาน | 0.65 เมกะปาสคาล |
| ความกว้างของเทป | 13-63 มม. | ขนาด | 5810*1000*1700 มม. |
| ความหนาของเทป | 0.4-3.0 มม. | น้ำหนัก | 1900 กก. |
แอปพลิเคชัน
คำถามที่พบบ่อย
-
เครื่องจักร ATC เชิงเส้นคืออะไร?
เครื่องจักรตัดเฉือนแบบ ATC เชิงเส้น (Linear ATC Machining Center) เป็นเครื่องจักร CNC (Computer Numerical Control) ประเภทหนึ่งที่มีระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ช่วยให้สามารถสลับระหว่างเครื่องมือต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน เพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำในการผลิต -
เครื่องจักรแบบ ATC เชิงเส้นสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทใดได้บ้าง?
เครื่องจักรตัดเฉือนแบบ ATC เชิงเส้น (Linear ATC Machining Center) เป็นเครื่องจักร CNC (Computer Numerical Control) ประเภทหนึ่งที่มีระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ช่วยให้สามารถสลับระหว่างเครื่องมือต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน เพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำในการผลิต -
ข้อดีของการใช้เครื่องจักรแบบ ATC เชิงเส้นมีอะไรบ้าง?
เครื่องจักรตัดเฉือนแบบ ATC เชิงเส้น (Linear ATC Machining Center) เป็นเครื่องจักร CNC (Computer Numerical Control) ประเภทหนึ่งที่มีระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ช่วยให้สามารถสลับระหว่างเครื่องมือต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน เพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำในการผลิต -
กระบวนการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติทำงานอย่างไร?
เครื่องจักรตัดเฉือนแบบ ATC เชิงเส้น (Linear ATC Machining Center) เป็นเครื่องจักร CNC (Computer Numerical Control) ประเภทหนึ่งที่มีระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ช่วยให้สามารถสลับระหว่างเครื่องมือต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน เพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำในการผลิต -
ต้องมีการบำรุงรักษาอะไรบ้างสำหรับเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบเชิงเส้น (Linear ATC Machining Center)?
เครื่องจักรตัดเฉือนแบบ ATC เชิงเส้น (Linear ATC Machining Center) เป็นเครื่องจักร CNC (Computer Numerical Control) ประเภทหนึ่งที่มีระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ช่วยให้สามารถสลับระหว่างเครื่องมือต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน เพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำในการผลิต -
เครื่องจักร ATC แบบเส้นตรงสามารถรองรับชิ้นงานขนาดใหญ่ได้หรือไม่?
เครื่องจักรตัดเฉือนแบบ ATC เชิงเส้น (Linear ATC Machining Center) เป็นเครื่องจักร CNC (Computer Numerical Control) ประเภทหนึ่งที่มีระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ช่วยให้สามารถสลับระหว่างเครื่องมือต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน เพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำในการผลิต




















