【CD-612MT】Шестисторонний сверлильный станок с ЧПУ (с магазином инструментов для автоматической смены инструмента)
Основные моменты
【Система автоматической смены инструмента на 4 инструмента】
● Линейный магазин на 4 инструмента обеспечивает непрерывную обработку с автоматической сменой инструмента, идеально подходит для изготовления рукояток из рога, встраиваемых рукояток, ламинированных изделий и различных скрытых компонентов.
【Система управления промышленного класса】
● Оснащен промышленным ПК и 21-дюймовым цветным сенсорным экраном для интуитивно понятного управления. Встроенное подключение к интернету/Wi-Fi обеспечивает бесперебойную передачу данных и возможности удаленного мониторинга.
【Система зажима с двумя захватами】
● Оснащен двойным зажимным механизмом с С-образными пазами, синхронизированным с программами сверления на станке с ЧПУ, для автоматической подачи платы и точного позиционирования, что обеспечивает превосходную точность сверления.
● Захваты автоматически поднимают и удерживают панели на безопасной высоте во время перемещения, предотвращая повреждение поверхности от контакта со столом.
● *Доступна опциональная конфигурация с 4 зажимами
【Система управления Taiwan Syntec】
● Интегрирует контроллер ЧПУ Taiwan Syntec с высокопроизводительными сервомоторами.
1. Технология абсолютного позиционирования исключает необходимость в процедурах возврата в исходное положение, обеспечивая мгновенную работу сразу после включения питания.
2. Обеспечивает исключительную производительность и надежность на протяжении всего длительного срока службы.
3. Система зажима с сервоприводом работает без необходимости предварительного позиционирования, обеспечивая мгновенную готовность к использованию.
4. Обеспечивает быстрое перемещение зажима со скоростью до 130 м/мин для эффективного позиционирования и бурения.
5. Глобальная сервисная сеть Syntec обеспечивает всестороннюю техническую поддержку в более чем 50 странах.
【Технология «Лягушка-прыжок»】
● Использование параболической траектории движения позволяет минимизировать время простоя и максимизировать скорость бурения, что значительно повышает эффективность работы.
【Реечная передача】
● Использует прецизионные реечные механизмы для обеспечения стабильной передачи мощности между всеми осями, гарантируя надежное управление движением.
【Прецизионная направляющая】
● Оснащен удлиненными направляющими с неограниченной производительностью обработки листового металла. Однопозиционная обработка сводит к минимуму необходимость регулировки зажимов и значительно повышает эффективность обработки панелей.
【Автоматическая система заправки маслом】
● Оснащен электрическим механизмом смазки, обеспечивающим равномерную и стабильную смазку всех направляющих, что поддерживает оптимальную производительность машины.
【Разработанное самостоятельно программное обеспечение HHM】
● Интегрирует системы разделения заказов, оптимизации, отслеживания и упаковки в единую платформу. Обеспечивает бесперебойную синхронизацию данных по всем процессам, минимизируя ошибки и оптимизируя операционные рабочие процессы.
Технические характеристики изделия
| Размер обработки | Минимальная ширина заготовки | 50 мм |
| Максимальная ширина заготовки | 1200 мм | |
| Максимальная длина заготовки | 5000 мм | |
| Минимальная длина заготовки | 250 мм | |
| Максимальная толщина заготовки | 48 мм | |
| Минимальная толщина заготовки | 10 мм | |
| Работа в Сток-он-Тренте и Макс. | Ось X: | 5410 мм и 130 м/мин |
| Ось Y: | 1680 мм и 85 м/мин | |
| Ось Z: | 140 мм и 30 м/мин | |
| Ось U | 5410 мм и 130 м/мин | |
| Ось V | 1340 мм и 80 м/мин | |
| Ось W | 110 мм и 30 м/мин | |
| Ось А: | 1215 мм и 30 м/мин | |
| Ось Y2: | 1630 мм и 85 м/мин | |
| Ось Z2: | 90 мм и 30 м/мин | |
| Буровая установка TOP: | Вертикальные буровые долота | 12 шт.*2 |
| Горизонтальные буровые долота | 8 шт.*2 | |
| Скорость вращения двигателя буровой головки | 2800 об/мин | |
| Мощность двигателя буровой головки | 2,2 кВт*2 | |
| Питание двигателя маршрутизатора | 3,5 кВт, скорость 18000 об/мин | |
| Нижний буровой блок: | Вертикальные буровые долота | 9 |
| Горизонтальные буровые долота | 0 | |
| Скорость вращения двигателя буровой головки | 2800 об/мин | |
| Мощность двигателя буровой головки | 2,2 кВт | |
| Питание двигателя маршрутизатора | 3,5 кВт, скорость 18000 об/мин | |
| Другие данные: | Высота рабочего стола | 960 мм |
| Суммарная мощность | 24,1 кВт | |
| Напряжение | 220 В/380 В/415 В/ ОПЦИЯ | |
| рабочее давление воздуха | 0,7-0,8 МПа | |
| Вакуумный поток | 7200 м³/ч | |
| Масса | 3450 кг | |
| Общий размер | 6480*2840*2200 мм |
Приложения
Часто задаваемые вопросы
-
Что такое линейный обрабатывающий центр с автоматической сменой инструмента (ATC)?
Линейный обрабатывающий центр с автоматической сменой инструмента (ATC) — это тип станка с ЧПУ (числовым программным управлением), оснащенный системой автоматической смены инструмента. Это позволяет быстро и эффективно переключаться между различными инструментами в процессе обработки, повышая производительность и точность. -
Какие виды продукции можно производить с помощью линейного обрабатывающего центра с автоматической сменой инструмента?
Линейный обрабатывающий центр с автоматической сменой инструмента (ATC) — это тип станка с ЧПУ (числовым программным управлением), оснащенный системой автоматической смены инструмента. Это позволяет быстро и эффективно переключаться между различными инструментами в процессе обработки, повышая производительность и точность. -
В чём преимущества использования линейного обрабатывающего центра с автоматической сменой инструмента?
Линейный обрабатывающий центр с автоматической сменой инструмента (ATC) — это тип станка с ЧПУ (числовым программным управлением), оснащенный системой автоматической смены инструмента. Это позволяет быстро и эффективно переключаться между различными инструментами в процессе обработки, повышая производительность и точность. -
Как работает процесс автоматической смены инструмента?
Линейный обрабатывающий центр с автоматической сменой инструмента (ATC) — это тип станка с ЧПУ (числовым программным управлением), оснащенный системой автоматической смены инструмента. Это позволяет быстро и эффективно переключаться между различными инструментами в процессе обработки, повышая производительность и точность. -
Какое техническое обслуживание требуется для линейного обрабатывающего центра с автоматической сменой инструмента?
Линейный обрабатывающий центр с автоматической сменой инструмента (ATC) — это тип станка с ЧПУ (числовым программным управлением), оснащенный системой автоматической смены инструмента. Это позволяет быстро и эффективно переключаться между различными инструментами в процессе обработки, повышая производительность и точность. -
Может ли линейный обрабатывающий центр с автоматической сменой инструмента обрабатывать заготовки больших размеров?
Линейный обрабатывающий центр с автоматической сменой инструмента (ATC) — это тип станка с ЧПУ (числовым программным управлением), оснащенный системой автоматической смены инструмента. Это позволяет быстро и эффективно переключаться между различными инструментами в процессе обработки, повышая производительность и точность.
