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【WR604HA】Tufadora de madeira de 4 eixos (com mesa de trabalho dupla)

Mais espaço de trabalho, mais desempenho: a eficiência de duas estações, a versatilidade de 4 fusos, a sucção a vácuo de 7,5 kW e os trilhos de precisão de 30 mm garantem a excelência em cada peça produzida.

    Destaques

    pró (0)

    Processamento multifuncional de 4 fusos

    Quatro fusos permitem ranhurar, fresar, cortar e furar simultaneamente, aumentando a eficiência e a versatilidade para tarefas complexas de marcenaria.
    p2 (2)

    Mesa de trabalho de estação dupla

    A mesa de trabalho dupla permite o processamento simultâneo em duas estações, melhorando significativamente a eficiência na produção de peças de madeira em grande volume.
    pró (2)

    Bomba de vácuo de alta sucção de 7,5 kW

    A bomba de vácuo a seco de 7,5 kW com vazão de sucção de 250 m³/h garante uma sucção potente e estável para uma fixação eficiente dos painéis durante a usinagem.
    pró (3)

    Mesa de vácuo independente de 7 zonas

    Mesa de trabalho a vácuo em PVC de 2,8 cm dividida em 7 zonas independentes com 4 orifícios cada, garantindo uma adsorção uniforme e potente para usinagem de precisão.
    pró (4)

    Trilhos guia lineares de precisão de 30 mm

    Guias lineares importadas de 30 mm com lubrificação centralizada garantem um movimento suave e preciso do fuso para usinagem de alta precisão.

    Especificações do produto

    Modelo

    WR604HA

    Potência do fuso

    6KW*4

    Área de trabalho

    1300*2800mm(2)

    Unidade de perfuração

    /

    Área de vácuo

    7 áreas

    Potência de vácuo

    7,5 kW

    Velocidade máxima de deslocamento do eixo X

    80 m/min

    volume de ar de potência de vácuo

    250 m³/h

    Velocidade máxima de deslocamento do eixo Y

    80 m/min

    Potência total

    35,5 kW

    Velocidade máxima de deslocamento do eixo Z

    20 m/min

    Tamanho da máquina

    6551*3340*2816mm

    Quantidade de fusos

    4

    Peso bruto

    /kg

    Aplicações

    Perguntas frequentes

    • O que é um Centro de Usinagem Linear ATC?

      Um Centro de Usinagem Linear ATC é um tipo de máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) que possui um sistema automático de troca de ferramentas. Isso permite a troca rápida e eficiente entre diferentes ferramentas durante o processo de usinagem, aumentando a produtividade e a precisão.
    • Que tipos de produtos podem ser produzidos usando um Centro de Usinagem Linear ATC?

      Um Centro de Usinagem Linear ATC é um tipo de máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) que possui um sistema automático de troca de ferramentas. Isso permite a troca rápida e eficiente entre diferentes ferramentas durante o processo de usinagem, aumentando a produtividade e a precisão.
    • Quais são as vantagens de usar um Centro de Usinagem Linear com Troca Automática de Ferramentas (ATC)?

      Um Centro de Usinagem Linear ATC é um tipo de máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) que possui um sistema automático de troca de ferramentas. Isso permite a troca rápida e eficiente entre diferentes ferramentas durante o processo de usinagem, aumentando a produtividade e a precisão.
    • Como funciona o processo automático de troca de ferramentas?

      Um Centro de Usinagem Linear ATC é um tipo de máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) que possui um sistema automático de troca de ferramentas. Isso permite a troca rápida e eficiente entre diferentes ferramentas durante o processo de usinagem, aumentando a produtividade e a precisão.
    • Que tipo de manutenção é necessária para um Centro de Usinagem Linear ATC?

      Um Centro de Usinagem Linear ATC é um tipo de máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) que possui um sistema automático de troca de ferramentas. Isso permite a troca rápida e eficiente entre diferentes ferramentas durante o processo de usinagem, aumentando a produtividade e a precisão.
    • O Centro de Usinagem Linear ATC consegue processar peças de grandes dimensões?

      Um Centro de Usinagem Linear ATC é um tipo de máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) que possui um sistema automático de troca de ferramentas. Isso permite a troca rápida e eficiente entre diferentes ferramentas durante o processo de usinagem, aumentando a produtividade e a precisão.
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