【CDM-222】Furadeira CNC de Múltiplas Linhas
Destaques
【Transporte Síncrono por Correia】
O transporte guiado com precisão garante um fluxo de material consistente. A sincronização inteligente mantém a alimentação estável, otimizando a eficiência da produção.
【Sistema de Fixação Servo Duplo】
A atuação servo sincronizada permite precisão de perfuração em nível micrométrico. A estabilização ativa da peça mantém a integridade posicional durante toda a operação, prevenindo eficazmente a deflexão do painel.
【Perfuração de Precisão】
Garante o alinhamento preciso dos furos verticais e horizontais com uma precisão consistente de ±0,1 mm. Sistemas de controle avançados mantêm a precisão da perfuração durante todos os ciclos de produção, proporcionando um desempenho confiável para cada painel processado.
【Sistema de carregamento de arquivos com código QR】
● Integração perfeita com a leitura de códigos de barras/QR para carregamento instantâneo de arquivos de processamento MPR, DXF, BAN e XML. A geração automatizada de programas NC agiliza os fluxos de trabalho de produção.
● Compatibilidade com múltiplos formatos: Suporta formatos de arquivo padrão do setor para maior eficiência operacional e integração simplificada do fluxo de trabalho.
● Compatibilidade com múltiplos formatos: Suporta formatos de arquivo padrão do setor para maior eficiência operacional e integração simplificada do fluxo de trabalho.
Especificações do produto
| Largura de processamento (eixo X) | 160-850 (mm) | Número de brocas verticais | Caixa de perfuração superior esquerda: 14 peças, |
| Comprimento do processamento (eixo Y) | 50-300 mm | Profundidade de processamento | Máximo 45 mm |
| Comprimento do processamento (eixo Z) | 10-50 (mm) | Altura da mesa de trabalho | 975,5 mm |
| Espessura máxima de processamento | 50 mm | Potência total | 22,52 kW |
| Distância mínima entre furos | 100 mm | Tamanho total | 3550*2800*2220mm |
| Número de brocas horizontais | Caixa de perfuração esquerda: 10 unidades, | Peso da máquina | 3000 kg |
Aplicações
Perguntas frequentes
-
O que é um Centro de Usinagem Linear ATC?
Um Centro de Usinagem Linear ATC é um tipo de máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) que possui um sistema automático de troca de ferramentas. Isso permite a troca rápida e eficiente entre diferentes ferramentas durante o processo de usinagem, aumentando a produtividade e a precisão. -
Que tipos de produtos podem ser produzidos usando um Centro de Usinagem Linear ATC?
Um Centro de Usinagem Linear ATC é um tipo de máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) que possui um sistema automático de troca de ferramentas. Isso permite a troca rápida e eficiente entre diferentes ferramentas durante o processo de usinagem, aumentando a produtividade e a precisão. -
Quais são as vantagens de usar um Centro de Usinagem Linear com Troca Automática de Ferramentas (ATC)?
Um Centro de Usinagem Linear ATC é um tipo de máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) que possui um sistema automático de troca de ferramentas. Isso permite a troca rápida e eficiente entre diferentes ferramentas durante o processo de usinagem, aumentando a produtividade e a precisão. -
Como funciona o processo automático de troca de ferramentas?
Um Centro de Usinagem Linear ATC é um tipo de máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) que possui um sistema automático de troca de ferramentas. Isso permite a troca rápida e eficiente entre diferentes ferramentas durante o processo de usinagem, aumentando a produtividade e a precisão. -
Que tipo de manutenção é necessária para um Centro de Usinagem Linear ATC?
Um Centro de Usinagem Linear ATC é um tipo de máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) que possui um sistema automático de troca de ferramentas. Isso permite a troca rápida e eficiente entre diferentes ferramentas durante o processo de usinagem, aumentando a produtividade e a precisão. -
O Centro de Usinagem Linear ATC consegue processar peças de grandes dimensões?
Um Centro de Usinagem Linear ATC é um tipo de máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) que possui um sistema automático de troca de ferramentas. Isso permite a troca rápida e eficiente entre diferentes ferramentas durante o processo de usinagem, aumentando a produtividade e a precisão.
