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【CD-612MT】Furadeira CNC de seis lados (com magazine de ferramentas ATC)

O sistema ATC avançado de 4 posições integra um acionamento de cremalheira e pinhão de precisão para uma confiabilidade de usinagem superior.

    Destaques

    pro2 (2)

    【Sistema ATC de 4 ferramentas (Trocador automático de ferramentas)】

    ● O magazine linear de 4 ferramentas permite o processamento ininterrupto com trocas automáticas de ferramentas, ideal para a produção de puxadores de chifre, puxadores embutidos, laminados e diversos componentes ocultos.

    pro4 (2)

    【Sistema de Controle de Nível Industrial】

    ● Equipado com PC industrial e tela sensível ao toque colorida de 21" para operação intuitiva. A conectividade integrada à internet/Wi-Fi permite transferência de dados contínua e recursos de monitoramento remoto.

    pro2 (3)

    【Sistema de Fixação com Duas Garras】

    ● Possui um mecanismo de fixação dupla com ranhura em C sincronizado com programas de perfuração CNC para alimentação automática da placa e posicionamento preciso, garantindo uma precisão de perfuração superior.
    ● As garras levantam e suspendem automaticamente os painéis a uma altura segura durante o movimento, evitando danos à superfície causados ​​pelo contato com a mesa.
    ● *Configuração opcional com 4 grampos disponível

    pro4 (3)

    【Sistema de Controle Syntec de Taiwan】

    ● Integra o controlador CNC Syntec de Taiwan com servomotores de alto desempenho.
    1. A tecnologia de posicionamento absoluto elimina os procedimentos de inicialização, permitindo o funcionamento instantâneo após a inicialização.
    2. Oferece desempenho e confiabilidade excepcionais ao longo de uma vida útil operacional prolongada.
    3. O sistema de fixação servoacionado opera sem necessidade de calibração, garantindo prontidão imediata.
    4. Permite um movimento rápido da garra de até 130 m/min para operações de posicionamento e perfuração eficientes.
    5. A rede global de serviços da Syntec oferece suporte técnico abrangente em mais de 50 países.

    pro2 (5)

    【Tecnologia do Salto do Sapo】

    ● Utiliza movimento de trajetória parabólica para minimizar o tempo ocioso e maximizar a velocidade de perfuração, aumentando significativamente a eficiência operacional.

    pro4 (4)

    【Sistema de acionamento por cremalheira e pinhão】

    ● Utiliza mecanismos de cremalheira e pinhão de precisão para transmissão de potência consistente entre todos os eixos, garantindo um controle de movimento estável e confiável.

    pro4 (5)

    【Trilho Guia de Precisão】

    ● Possui trilhos-guia de comprimento estendido com capacidade ilimitada de processamento de chapas. A operação de posicionamento único minimiza os ajustes de fixação e aumenta significativamente a eficiência do processamento de painéis.

    pro4 (6)

    【Sistema automático de abastecimento de óleo】

    ● Possui um mecanismo de lubrificação elétrica que garante lubrificação consistente e uniforme em todos os trilhos-guia, mantendo o desempenho ideal da máquina.

    pro4 (1)

    【Software HHM desenvolvido de forma independente】

    ● Integra sistemas de divisão de pedidos, otimização, rastreamento e embalagem em uma plataforma unificada. Permite a sincronização perfeita de dados em todos os processos, minimizando erros e agilizando os fluxos de trabalho operacionais.

    Especificações do produto

    Tamanho do processamento
    Faixa:

    Largura mínima da peça de trabalho

    50 mm

    Largura máxima da peça de trabalho

    1200 mm

    Comprimento máximo da peça de trabalho

    5000 mm

    Comprimento mínimo da peça de trabalho

    250 mm

    Espessura máxima da peça de trabalho

    48 mm

    Espessura mínima da peça de trabalho

    10 mm

    Trabalhando com Stoke e Max.
    Velocidade de posicionamento:

    Eixo X:

    5410 mm e 130 m/min

    Eixo Y:

    1680 mm e 85 m/min

    Eixo Z:

    140 mm e 30 m/min

    Eixo U

    5410 mm e 130 m/min

    Eixo V

    1340 mm e 80 m/min

    Eixo W

    110 mm e 30 m/min

    Eixo A:

    1215 mm e 30 m/min

    Eixo Y2:

    1630 mm e 85 m/min

    Eixo Z2:

    90 mm e 30 m/min

    Unidade de perfuração TOP:

    Brocas de perfuração vertical

    12 unidades * 2

    Brocas de perfuração horizontal

    8 peças*2

    Velocidade do motor da cabeça de perfuração

    2800 rpm

    Potência do motor da cabeça de perfuração

    2,2 kW*2

    Potência do motor do roteador

    3,5 kW, velocidade 18000 rpm

    Unidade de perfuração de fundo:

    Brocas de perfuração vertical

    9

    Brocas de perfuração horizontal

    0

    Velocidade do motor da cabeça de perfuração

    2800 rpm

    Potência do motor da cabeça de perfuração

    2,2 kW

    Potência do motor do roteador

    3,5 kW, velocidade 18000 rpm

    Outros dados:

    Altura da mesa de trabalho

    960 mm

    Potência Total

    24,1 kW

    Tensão

    220V/380V/415V/ OPCIONAL

    pressão de ar de trabalho

    0,7-0,8 MPa

    Fluxo de vácuo

    7200 m³/h

    Peso

    3450 kg

    Tamanho total

    6480*2840*2200mm

    Aplicações

    Perguntas frequentes

    • O que é um Centro de Usinagem Linear ATC?

      Um Centro de Usinagem Linear ATC é um tipo de máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) que possui um sistema automático de troca de ferramentas. Isso permite a troca rápida e eficiente entre diferentes ferramentas durante o processo de usinagem, aumentando a produtividade e a precisão.
    • Que tipos de produtos podem ser produzidos usando um Centro de Usinagem Linear ATC?

      Um Centro de Usinagem Linear ATC é um tipo de máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) que possui um sistema automático de troca de ferramentas. Isso permite a troca rápida e eficiente entre diferentes ferramentas durante o processo de usinagem, aumentando a produtividade e a precisão.
    • Quais são as vantagens de usar um Centro de Usinagem Linear com Troca Automática de Ferramentas (ATC)?

      Um Centro de Usinagem Linear ATC é um tipo de máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) que possui um sistema automático de troca de ferramentas. Isso permite a troca rápida e eficiente entre diferentes ferramentas durante o processo de usinagem, aumentando a produtividade e a precisão.
    • Como funciona o processo automático de troca de ferramentas?

      Um Centro de Usinagem Linear ATC é um tipo de máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) que possui um sistema automático de troca de ferramentas. Isso permite a troca rápida e eficiente entre diferentes ferramentas durante o processo de usinagem, aumentando a produtividade e a precisão.
    • Que tipo de manutenção é necessária para um Centro de Usinagem Linear ATC?

      Um Centro de Usinagem Linear ATC é um tipo de máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) que possui um sistema automático de troca de ferramentas. Isso permite a troca rápida e eficiente entre diferentes ferramentas durante o processo de usinagem, aumentando a produtividade e a precisão.
    • O Centro de Usinagem Linear ATC consegue processar peças de grandes dimensões?

      Um Centro de Usinagem Linear ATC é um tipo de máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) que possui um sistema automático de troca de ferramentas. Isso permite a troca rápida e eficiente entre diferentes ferramentas durante o processo de usinagem, aumentando a produtividade e a precisão.
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