【CD-612M】Furadeira CNC de seis lados (com caixa de perfuração única)
Destaques
Sistema de perfuração de precisão
Apresenta cabeçotes de perfuração CNC desenvolvidos independentemente e fabricados segundo padrões internacionais. Uma rigorosa inspeção tridimensional garante a precisão.
Capaz de realizar furação em 6 lados e ranhuramento em 2 lados em um único ciclo de processamento.
Configuração de perfuração:
Parte superior: 9 peças verticais + 8 peças horizontais
Parte inferior: Vertical 9 peças
Eixo de fresagem: 3,5 kW * 2 unidades (1 superior + 1 inferior)
Capaz de realizar furação em 6 lados e ranhuramento em 2 lados em um único ciclo de processamento.
Configuração de perfuração:
Parte superior: 9 peças verticais + 8 peças horizontais
Parte inferior: Vertical 9 peças
Eixo de fresagem: 3,5 kW * 2 unidades (1 superior + 1 inferior)
Transmissão de cremalheira e pinhão
O movimento sincronizado das cabeças de perfuração superior e inferior, através de uma transmissão de cremalheira e pinhão de precisão, garante uma precisão de usinagem consistente.
Sistema automático de alinhamento lateral
Ajusta de forma inteligente o curso de alinhamento para atender aos requisitos de posicionamento preciso em painéis de diferentes larguras.
Sistema de controle Syntec de Taiwan
Integra o controlador CNC Syntec de Taiwan com servomotores de alto desempenho.
1. A tecnologia de posicionamento absoluto elimina os procedimentos de inicialização, permitindo o funcionamento instantâneo após a inicialização.
2. Oferece desempenho e confiabilidade excepcionais ao longo de uma vida útil operacional prolongada.
3. O sistema de fixação servoacionado opera sem necessidade de calibração, garantindo prontidão imediata.
4. Permite um movimento rápido da garra de até 130 m/min para operações de posicionamento e perfuração eficientes.
5. A rede global de serviços da Syntec oferece suporte técnico abrangente em mais de 50 países.
1. A tecnologia de posicionamento absoluto elimina os procedimentos de inicialização, permitindo o funcionamento instantâneo após a inicialização.
2. Oferece desempenho e confiabilidade excepcionais ao longo de uma vida útil operacional prolongada.
3. O sistema de fixação servoacionado opera sem necessidade de calibração, garantindo prontidão imediata.
4. Permite um movimento rápido da garra de até 130 m/min para operações de posicionamento e perfuração eficientes.
5. A rede global de serviços da Syntec oferece suporte técnico abrangente em mais de 50 países.
Sistema de controle de nível industrial
Equipado com PC industrial e tela sensível ao toque colorida de 21" para operação intuitiva. A conectividade integrada à internet/Wi-Fi permite transferência de dados contínua e recursos de monitoramento remoto.
Sistema de carregamento de arquivos com código QR
Integração perfeita com a leitura de códigos de barras/QR para carregamento instantâneo de arquivos de processamento MPR, DXF, BAN e XML. A geração automatizada de programas NC agiliza os fluxos de trabalho de produção.
Compatibilidade com múltiplos formatos: Suporta formatos de arquivo padrão do setor para maior eficiência operacional e integração simplificada do fluxo de trabalho.
Compatibilidade com múltiplos formatos: Suporta formatos de arquivo padrão do setor para maior eficiência operacional e integração simplificada do fluxo de trabalho.
Dispositivo de coleta de poeira inferior
Um sistema eficiente de extração de poeira montado na parte inferior mantém um ambiente de processamento limpo, garantindo operação ininterrupta e desempenho de usinagem ideal.
Opções personalizáveis
A CD-612M suporta configurações opcionais, incluindo ranhuramento lateral, ranhuramento de superfície, trocador automático de ferramentas (ATC) e múltiplas opções de descarga, incluindo mesas elevatórias de descarga lateral para integração automatizada perfeita.
Entre em contato com nossa equipe de vendas para obter especificações detalhadas.
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Especificações do produto
| Tamanho do processamento | Largura mínima da peça de trabalho | 50 mm |
| Largura máxima da peça de trabalho | 1200 mm | |
| Comprimento máximo da peça de trabalho | 5000 mm | |
| Comprimento mínimo da peça de trabalho | 250 mm | |
| Espessura máxima da peça de trabalho | 48 mm | |
| Espessura mínima da peça de trabalho | 10 mm | |
| Trabalhando com Stoke e Max. | Eixo X: | 5410 mm e 130 m/min |
| Eixo Y: | 1680 mm e 85 m/min | |
| Eixo Z: | 140 mm e 30 m/min | |
| Eixo U | 5410 mm e 130 m/min | |
| Eixo V | 1340 mm e 80 m/min | |
| Eixo W | 110 mm e 30 m/min | |
| Eixo A: | 1215 mm e 30 m/min | |
| Unidade de perfuração TOP: | Brocas de perfuração vertical | 9 unidades (opção com 12 unidades) |
| Brocas de perfuração horizontal | 4 (eixo X) + 4 (eixo Y) | |
| Velocidade do motor da cabeça de perfuração | 2800 rpm | |
| Potência do motor da cabeça de perfuração | 2,2 kW | |
| Potência do motor do roteador | 3,5 kW, velocidade de 18.000 rpm | |
| Unidade de perfuração de fundo: | Eixos verticais | 9 |
| Eixo horizontal | 0 | |
| Velocidade do motor da cabeça de perfuração | 2800 rpm | |
| Potência do motor da cabeça de perfuração | 2,2 kW | |
| Potência do motor do roteador | 3,5 kW, velocidade 18000 rpm | |
| Outros dados: | Altura da mesa de trabalho | 960 mm |
| Potência Total | 18,9 kW | |
| Tensão | 220V/380V/415V/ OPCIONAL | |
| Fluxo de vácuo | 7200 m³/h | |
| pressão de ar de trabalho | 0,7-0,8 MPa | |
| Peso | 3450 kg | |
| Tamanho total | 6480x2840x2200mm |
Aplicações
Perguntas frequentes
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O que é um Centro de Usinagem Linear ATC?
Um Centro de Usinagem Linear ATC é um tipo de máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) que possui um sistema automático de troca de ferramentas. Isso permite a troca rápida e eficiente entre diferentes ferramentas durante o processo de usinagem, aumentando a produtividade e a precisão. -
Que tipos de produtos podem ser produzidos usando um Centro de Usinagem Linear ATC?
Um Centro de Usinagem Linear ATC é um tipo de máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) que possui um sistema automático de troca de ferramentas. Isso permite a troca rápida e eficiente entre diferentes ferramentas durante o processo de usinagem, aumentando a produtividade e a precisão. -
Quais são as vantagens de usar um Centro de Usinagem Linear com Troca Automática de Ferramentas (ATC)?
Um Centro de Usinagem Linear ATC é um tipo de máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) que possui um sistema automático de troca de ferramentas. Isso permite a troca rápida e eficiente entre diferentes ferramentas durante o processo de usinagem, aumentando a produtividade e a precisão. -
Como funciona o processo automático de troca de ferramentas?
Um Centro de Usinagem Linear ATC é um tipo de máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) que possui um sistema automático de troca de ferramentas. Isso permite a troca rápida e eficiente entre diferentes ferramentas durante o processo de usinagem, aumentando a produtividade e a precisão. -
Que tipo de manutenção é necessária para um Centro de Usinagem Linear ATC?
Um Centro de Usinagem Linear ATC é um tipo de máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) que possui um sistema automático de troca de ferramentas. Isso permite a troca rápida e eficiente entre diferentes ferramentas durante o processo de usinagem, aumentando a produtividade e a precisão. -
O Centro de Usinagem Linear ATC consegue processar peças de grandes dimensões?
Um Centro de Usinagem Linear ATC é um tipo de máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) que possui um sistema automático de troca de ferramentas. Isso permite a troca rápida e eficiente entre diferentes ferramentas durante o processo de usinagem, aumentando a produtividade e a precisão.
