【EB556RLK】Maszyna do okleinowania krawędzi o normalnej prędkości
Kierunek uszczelniania krawędzi
Sterowanie komputerem
Wstępne mielenie
Klej 1
Naciśnięcie 1
Klej 2
Naciśnięcie 2
cięcie końcowe
Przycinanie wstępne
Przycinanie precyzyjne
Zaokrąglanie narożników
Jednostka skrobająca
jednostka polerująca
Sterowanie komputerem
Wstępne mielenie
Klej 1
Naciśnięcie 1
Klej 2
Naciśnięcie 2
cięcie końcowe
Przycinanie wstępne
Przycinanie precyzyjne
Zaokrąglanie narożników
Jednostka skrobająca
jednostka polerująca
Przegląd najważniejszych wydarzeń
【Podwójny pojemnik na klej PUR】
Podwójne pojemniki z klejem umożliwiają stosowanie różnych kolorów kleju, dopasowanych do kolorów paneli i obrzeży, rozwiązując problem widocznych linii kleju i zapewniając czystsze wykończenie.
【Urządzenie Quick Sol z automatycznym zasysaniem kleju】
● Maszyna jest gotowa do pracy już po 15 minutach, co eliminuje konieczność oczekiwania na roztopienie się kleju podczas produkcji masowej.
● Automatyczne urządzenie zasysające klej zapewnia ciągłą pracę, zapobiegając konieczności ciągłego dodawania kleju i przegrzaniu pojemnika z klejem.
● Automatyczne urządzenie zasysające klej zapewnia ciągłą pracę, zapobiegając konieczności ciągłego dodawania kleju i przegrzaniu pojemnika z klejem.
【Naciskanie kółka】
● Wyposażony w 4 mocne koła dociskowe i 1 gumowe koło (średnica 150 mm) zapewniające lepsze pokrycie i lepsze dopasowanie.
● Wbudowany skrobak usuwa nadmiar kleju, zapewniając czyste, wysokiej jakości wykończenie.
● Wbudowany skrobak usuwa nadmiar kleju, zapewniając czyste, wysokiej jakości wykończenie.
【Niezależne podnoszenie belki dociskowej】
Jednostka dociskowa, jednostka wyrównująca i jednostka śledząca mają niezależne mechanizmy podnoszenia, które redukują drgania i przesuwanie się paneli, zapewniając bardziej precyzyjne oklejanie krawędzi.
【Opcjonalny mały pomocnik do karmienia】
Zapewnia proste podawanie małych desek do maszyny i zapobiega ich odskakiwaniu, gwarantując spójne efekty oklejania krawędzi.
Specyfikacja produktu
| Rozmiar długości panelu | ≥120 mm | Prędkość podawania | 15-18-20 m/min |
| Szerokość panelu | ≥95 mm | Całkowita moc | 27 kW |
| Grubość panelu | 10-60 mm | Ciśnienie robocze | 0,65 MPa |
| Szerokość taśmy | 13-63 mm | Rozmiar | 7575*900*1900 mm |
| Grubość taśmy | 0,4-3,0 mm | Waga | 2600 kg |
Aplikacje
Często zadawane pytania
-
Czym jest liniowe centrum obróbkowe ATC?
Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję. -
Jakie rodzaje produktów można wytwarzać przy użyciu liniowego centrum obróbkowego ATC?
Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję. -
Jakie są zalety stosowania liniowego centrum obróbkowego ATC?
Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję. -
Jak działa automatyczny proces wymiany narzędzi?
Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję. -
Jakie czynności konserwacyjne są wymagane w przypadku liniowego centrum obróbkowego ATC?
Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję. -
Czy centrum obróbcze liniowe ATC nadaje się do obróbki dużych elementów?
Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję.
