【EB2506R】Dwustronna okleiniarka krawędzi
Kierunek uszczelniania krawędzi
Przegląd najważniejszych wydarzeń
【Dwustronne oklejanie krawędzi】
● Wyposażony w synchroniczne urządzenie transportowe umożliwiające standaryzowany proces oklejania krawędzi.
● Zapewnia elastyczne, wydajne i precyzyjne oklejanie krawędzi po obu stronach panelu.
● Zapewnia elastyczne, wydajne i precyzyjne oklejanie krawędzi po obu stronach panelu.
【Automatyczne podawanie prasy do panelu】
● Lewostronicowe urządzenie podające zapewnia płynne i dokładne podawanie paneli, co przekłada się na powtarzalność przetwarzania.
【Jednostka koła ciśnieniowego】
● Składa się z jednego dużego koła napędzanego i trzech stożkowych kół stykowych.
● Duże koło automatycznie dostosowuje swoją wysokość do szerokości oklejania krawędzi, zapobiegając jej przesunięciu.
● Cztery koła dociskowe mocno łączą obrzeże z panelem, zapewniając bezpieczne i precyzyjne wykończenie.
● Duże koło automatycznie dostosowuje swoją wysokość do szerokości oklejania krawędzi, zapobiegając jej przesunięciu.
● Cztery koła dociskowe mocno łączą obrzeże z panelem, zapewniając bezpieczne i precyzyjne wykończenie.
【Jednostka tnąca końcowa】
● Wyposażone w dwa silniki o wysokiej częstotliwości (0,37 kW, 12000 obr./min).
● Wykorzystuje precyzyjne prowadnice liniowe i automatyczne śledzenie profilu w celu przycinania wystających krawędzi z przodu i z tyłu panelu.
● Zapewnia równe, gładkie i czyste cięcie, co przekłada się na wysokiej jakości wykończenie.
● Wykorzystuje precyzyjne prowadnice liniowe i automatyczne śledzenie profilu w celu przycinania wystających krawędzi z przodu i z tyłu panelu.
● Zapewnia równe, gładkie i czyste cięcie, co przekłada się na wysokiej jakości wykończenie.
【Opcjonalnie - Rowkowanie w górę i w dół】
● Funkcja rowkowania dostępna z silnikami o mocy 5,5 kW lub 7,5 kW.
● Zwiększa wszechstronność przetwarzania i możliwość jego dostosowania do potrzeb produkcyjnych.
● Zwiększa wszechstronność przetwarzania i możliwość jego dostosowania do potrzeb produkcyjnych.
Specyfikacja produktu
| Długość panelu | ≥300 mm | Prędkość podawania | 15-18-20 m/min |
| Szerokość panelu | ≥300 mm | Całkowita moc | 38 kW |
| Grubość panelu | 10-60 mm | Ciśnienie robocze | 0,65 MPa |
| Szerokość taśmy | 13-63 mm | Całkowity rozmiar | 7040*4810*1700mm |
| Grubość taśmy | 0,4-3,0 mm | Waga | 5000 kg |
Aplikacje
Często zadawane pytania
-
Czym jest liniowe centrum obróbkowe ATC?
Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję. -
Jakie rodzaje produktów można wytwarzać przy użyciu liniowego centrum obróbkowego ATC?
Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję. -
Jakie są zalety stosowania liniowego centrum obróbkowego ATC?
Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję. -
Jak działa automatyczny proces wymiany narzędzi?
Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję. -
Jakie czynności konserwacyjne są wymagane w przypadku liniowego centrum obróbkowego ATC?
Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję. -
Czy centrum obróbcze liniowe ATC nadaje się do obróbki dużych elementów?
Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję.


















