Leave Your Message
p1 (1).png

【EB-466RLK】Maszyna do okleinowania wąskich paneli

Okleiniarka krawędzi EB-466RLK jest wyposażona w przyjazny dla użytkownika ekran dotykowy, który usprawnia obsługę, a zintegrowane systemy gwarantują nieskazitelne wykończenie — od mocnego, bezszwowego łączenia po automatyczne polerowanie — umożliwiając łatwą i niezawodną obsługę specjalistycznych zadań.

    Przegląd najważniejszych wydarzeń

    str.1 (1)

    【10-calowy kolorowy ekran dotykowy】

    ● Wyposażony w 10-calowy kolorowy ekran dotykowy, oferuje prostą obsługę, oszczędność miejsca i niezawodne bezpieczeństwo.
    ● Interfejs jest przyjazny dla użytkownika i zawiera kompleksowe instrukcje obsługi, co umożliwia przejrzyste i intuicyjne korzystanie z urządzenia.

    str.1 (2)

    【Przycinanie krawędzi płyty po cięciu】

    ● Wyposażona w spiralny odkurzacz o zwiększonej mocy ssania, silnik o mocy 3,7 kW oraz dwa frezy przód-tył. Maksymalna wysokość wstępnego frezowania wynosi 40 mm (opcjonalnie 65 mm).
    ● Frezuje pofalowania i krawędzie rozszerzające się na powierzchni płyty, zapewniając mocniejsze połączenie między obrzeżem a panelem, co przekłada się na lepszą integralność i estetykę.

    str.1 (3)

    【Idealne rozwiązanie na smugi kleju】

    ● Konstrukcja podwójnego pojemnika na klej umożliwia wybór różnych kolorów kleju pasujących do różnych paneli i kolorów taśm krawędziowych, skutecznie rozwiązując problem widocznych linii kleju.

    str.1 (4)

    【3+1 kółko dociskowe zapewniające mocne wiązanie】

    ● System ten posiada trzy koła dociskowe i jedno koło gumowe.
    ● Wbudowany skrobak usuwa nadmiar kleju, a gumowe kółko zapewnia lepsze pokrycie i lepsze dopasowanie.

    str.1 (5)

    【Końce są jednocześnie na równi ze sobą】

    ● System ten umożliwia równoczesne ustawienie przodu i tyłu urządzenia, co zapewnia szybką i stabilną pracę oraz zapobiega przesuwaniu się paneli.

    str.1 (6)

    【Poprawa efektu uszczelnienia krawędzi】

    ● Podwójne urządzenia wykończeniowe przycinają krawędzie i umożliwiają automatyczne przełączanie między dwoma rodzajami okleinowania. Zwiększa to wydajność, zapewniając jednocześnie doskonały efekt uszczelnienia krawędzi.

    str.1 (7)

    【Przytnij cztery rogi paska obrzeża】

    ● Ruchome koło profilujące z lewej i prawej strony zaokrągla cztery rogi obrzeża, nadając mu kształt litery R. Dzięki temu możliwe jest śledzenie i przycinanie długich, wąskich krawędzi o wymiarach nawet 40×300 mm.

    str.1 (8)

    【Podwójnie skrobana krawędź, wysokiej jakości uszczelnienie krawędzi】

    ● Płaskie skrobanie wykorzystuje precyzyjną prowadnicę suwaka, która zapewnia płynniejszy ruch, bardziej stabilną konstrukcję i dokładniejszy efekt skrobania.

    str.1 (9)

    【Elastyczny płaski skrobak do usuwania nadmiaru kleju】

    ● Elastyczna skrobaczka z płaskim ostrzem skutecznie usuwa nadmiar kleju wyciśniętego z górnych i dolnych połączeń obrzeża.
    ● Zapobiega to gromadzeniu się kleju na tarczy polerskiej, zmniejsza zanieczyszczenie i minimalizuje częstotliwość wymiany tarczy.

    str.1 (10)

    【Przycinanie krawędzi płyty po cięciu】

    ● Dzięki zastosowaniu dwóch obracających się ściernic materiałowych urządzenie to wykańcza obrobioną płytę, aby uzyskać gładszą i bardziej estetyczną powierzchnię uszczelnienia krawędzi, zapewniając jednocześnie równomierne zużycie ściernicy polerskiej, co przekłada się na stałą wydajność.

    str.1 (11)

    【Zapewnij stabilność】

    ● Silnik przenośnika o dużej mocy utrzymuje stałe położenie paneli podczas ich przenoszenia pomiędzy jednostkami przetwórczymi, gwarantując stabilność operacyjną w trakcie całego procesu produkcyjnego.

    str.1 (12)

    【Podajnik pomocniczy z wąską stroną】

    ● To urządzenie podające małe panele przetwarza uszczelnienia o wąskich krawędziach, uzyskując minimalne wymiary 45x200 mm na końcach i 40x300 mm na długich, wąskich krawędziach.

    Specyfikacja produktu

    Min. wąski, krótki bok

    45*200 mm

    Prędkość posuwu

    15-18-20 m/min

    Min. wąski długi bok

    40*300mm

    Całkowita moc

    26 kW

    Grubość panelu

    10-60 mm

    Ciśnienie robocze

    0,65 MPa

    Szerokość taśmy

    13-63 mm

    Rozmiar

    8547*1000*1900 mm

    Grubość taśmy

    0,4-3,0 mm

    Waga

    2700 kg

    Aplikacje

    Często zadawane pytania

    • Czym jest liniowe centrum obróbkowe ATC?

      Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję.
    • Jakie rodzaje produktów można wytwarzać przy użyciu liniowego centrum obróbkowego ATC?

      Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję.
    • Jakie są zalety stosowania liniowego centrum obróbkowego ATC?

      Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję.
    • Jak działa automatyczny proces wymiany narzędzi?

      Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję.
    • Jakie czynności konserwacyjne są wymagane w przypadku liniowego centrum obróbkowego ATC?

      Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję.
    • Czy centrum obróbcze liniowe ATC nadaje się do obróbki dużych elementów?

      Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję.
    index_12-19

    Have any questions? We're happy to help!

    name

    last name

    phone

    company

    country

    Postcode

    Province

    City

    Message