【CD-612N】Sześciostronna wiertarka CNC (z pojedynczą komorą wiertarską)
Przegląd najważniejszych wydarzeń
【Precyzyjny system wiercenia】
● Wyposażone w niezależnie opracowane głowice wiertarskie CNC, produkowane zgodnie z międzynarodowymi standardami. Rygorystyczna kontrola w trzech współrzędnych gwarantuje dokładność.
● Możliwość wykonania wiercenia z 6 stron i rowkowania z 2 stron w jednym cyklu obróbki.
● Konfiguracja wiercenia:
Góra: Pionowo 9 szt. + Poziomo 8 szt.
Dół: Pionowo 9 szt.
Wrzeciono frezarskie: 3,5 kW * 2 szt. (1 górne + 1 dolne)
● Możliwość wykonania wiercenia z 6 stron i rowkowania z 2 stron w jednym cyklu obróbki.
● Konfiguracja wiercenia:
Góra: Pionowo 9 szt. + Poziomo 8 szt.
Dół: Pionowo 9 szt.
Wrzeciono frezarskie: 3,5 kW * 2 szt. (1 górne + 1 dolne)
【Precyzyjny napęd zębatkowy】
Technologia pozycjonowania wielopunktowego zwiększa dokładność, zapewniając wyjątkową precyzję wiercenia na sześciu bokach i kontrolowane błędy w zakresie ±0,1 mm.
【System sterowania Syntec na Tajwanie】
Integruje sterownik CNC Taiwan Syntec z silnikami serwo o wysokiej wydajności.
1. Technologia pozycjonowania absolutnego eliminuje konieczność przeprowadzania procedury powrotu do pozycji wyjściowej, umożliwiając natychmiastową pracę po włączeniu zasilania.
2. Zapewnia wyjątkową wydajność i niezawodność przez cały okres eksploatacji.
3. System zaciskowy napędzany serwomechanizmem działa bez konieczności ustawiania go w położeniu wyjściowym, zapewniając natychmiastową gotowość do pracy.
4. Umożliwia szybkie przemieszczanie zacisku z prędkością do 130 m/min, co pozwala na wydajne pozycjonowanie i wiercenie.
5. Globalna sieć serwisowa Syntec zapewnia kompleksowe wsparcie techniczne w ponad 50 krajach.
1. Technologia pozycjonowania absolutnego eliminuje konieczność przeprowadzania procedury powrotu do pozycji wyjściowej, umożliwiając natychmiastową pracę po włączeniu zasilania.
2. Zapewnia wyjątkową wydajność i niezawodność przez cały okres eksploatacji.
3. System zaciskowy napędzany serwomechanizmem działa bez konieczności ustawiania go w położeniu wyjściowym, zapewniając natychmiastową gotowość do pracy.
4. Umożliwia szybkie przemieszczanie zacisku z prędkością do 130 m/min, co pozwala na wydajne pozycjonowanie i wiercenie.
5. Globalna sieć serwisowa Syntec zapewnia kompleksowe wsparcie techniczne w ponad 50 krajach.
【System podwójnego zacisku】
Obsługuje panele o wymiarach od 250*50 mm (min.) do 2800*1200 mm (maks.), zapewniając wszechstronne możliwości przetwarzania dla zróżnicowanych wymagań produkcyjnych.
【System ładowania plików z kodem QR】
● Bezproblemowa integracja ze skanowaniem kodów kreskowych/QR umożliwiająca natychmiastowe ładowanie plików przetwarzania MPR, DXF, BAN i XML. Automatyczne generowanie programów NC usprawnia przepływy produkcyjne.
● Zgodność z wieloma formatami. Obsługuje standardowe formaty plików w branży, co zapewnia zwiększoną wydajność operacyjną i uproszczoną integrację przepływu pracy.
● Zgodność z wieloma formatami. Obsługuje standardowe formaty plików w branży, co zapewnia zwiększoną wydajność operacyjną i uproszczoną integrację przepływu pracy.
【Dolne urządzenie zbierające kurz】
Wydajny, zamontowany u dołu system odsysania pyłu utrzymuje czyste środowisko obróbki, gwarantując nieprzerwaną pracę i optymalną wydajność obróbki.
【Opcje dostosowywania】
●CD-612N obsługuje opcjonalne konfiguracje, w tym rowkowanie boczne, rowkowanie powierzchniowe, zmieniacz narzędzi ATC i wiele opcji rozładowania, w tym stoły podnośne z bocznym rozładowaniem, co umożliwia bezproblemową integrację zautomatyzowaną.
●Skontaktuj się z naszym działem sprzedaży, aby uzyskać szczegółowe specyfikacje.
●Skontaktuj się z naszym działem sprzedaży, aby uzyskać szczegółowe specyfikacje.
Specyfikacja produktu
| Rozmiar przetwarzania | Min. szerokość przedmiotu obrabianego | 50 mm |
| Maksymalna szerokość przedmiotu obrabianego | 1200 mm | |
| Maksymalna długość przedmiotu obrabianego | 4200 mm | |
| Min. długość przedmiotu obrabianego | 250 mm | |
| Maksymalna grubość przedmiotu obrabianego | 48 mm | |
| Min. grubość przedmiotu obrabianego | 10 mm | |
| Pracujący Stoke & Max. | Oś X: | 4610 mm i 130 m/min |
| Oś Y: | 1660 mm i 85 m/min | |
| Oś Z: | 130 mm i 30 m/min | |
| Oś U | 4610 mm i 130 m/min | |
| Oś V | 1360 mm i 80 m/min | |
| Oś W | 110 mm i 30 m/min | |
| Oś A: | 1210 mm i 30 m/min | |
| Jednostka wiertnicza TOP: | Wiertła pionowe | 9 szt. |
| Wiertła poziome | 4 (oś X) + 4 (oś Y) | |
| Prędkość silnika głowicy wiertniczej | 2800 obr./min | |
| Moc silnika głowicy wiertniczej | 2,2 kW | |
| Moc silnika routera | Prędkość 3,5 kW, 18000 obr./min | |
| Dolna jednostka wiertnicza: | Wrzeciona pionowe | 9 |
| Wrzeciono poziome | 0 | |
| Prędkość silnika głowicy wiertniczej | 2800 obr./min | |
| Moc silnika głowicy wiertniczej | 2,2 kW | |
| Moc silnika routera | Prędkość 3,5 kW, 18000 obr./min | |
| Inne dane: | Wysokość stołu roboczego | 850 mm |
| Całkowita moc | 18,02 kW | |
| Woltaż | 220V/380V/415V/OPCJA | |
| Przepływ próżniowy | 7200m³/godz. | |
| robocze ciśnienie powietrza | 0,7-0,8 MPa | |
| Waga | 2440 kg | |
| Całkowity rozmiar | 5470*2625*2200 mm |
Aplikacje
Często zadawane pytania
-
Czym jest liniowe centrum obróbkowe ATC?
Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję. -
Jakie rodzaje produktów można wytwarzać przy użyciu liniowego centrum obróbkowego ATC?
Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję. -
Jakie są zalety stosowania liniowego centrum obróbkowego ATC?
Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję. -
Jak działa automatyczny proces wymiany narzędzi?
Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję. -
Jakie czynności konserwacyjne są wymagane w przypadku liniowego centrum obróbkowego ATC?
Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję. -
Czy centrum obróbcze liniowe ATC nadaje się do obróbki dużych elementów?
Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję.
