【CD-612H】Sześciostronna wiertarka CNC (z pojedynczą komorą wiertarską)
Przegląd najważniejszych wydarzeń
Precyzyjny system wiercenia
Wyposażone w niezależnie opracowane głowice wiertarskie CNC, produkowane zgodnie z międzynarodowymi standardami. Rygorystyczna kontrola w trzech współrzędnych gwarantuje dokładność.
Możliwość wiercenia z 6 stron i rowkowania z 2 stron w jednym cyklu obróbki.
Konfiguracja wiercenia:
Góra: 12 szt. w pionie + 8 szt. w poziomie
Dół: Pionowo 9 szt.
Wrzeciono frezarskie: 3,5 kW * 2 szt. (1 górne + 1 dolne)
Możliwość wiercenia z 6 stron i rowkowania z 2 stron w jednym cyklu obróbki.
Konfiguracja wiercenia:
Góra: 12 szt. w pionie + 8 szt. w poziomie
Dół: Pionowo 9 szt.
Wrzeciono frezarskie: 3,5 kW * 2 szt. (1 górne + 1 dolne)
Napęd śrubowy kulowy HIWIN Taiwan
Wyposażony w tajwański napęd śrubowo-kulowy HIWIN o dokładności pozycjonowania 0,05-0,1 mm i skumulowanym błędzie ±0,2 mm. Znacznie zwiększa trwałość maszyny i wydłuża jej żywotność.
Tajwański system sterowania Syntec
Integruje sterownik CNC Taiwan Syntec z silnikami serwo o wysokiej wydajności.
1. Technologia pozycjonowania absolutnego eliminuje konieczność przeprowadzania procedury powrotu do pozycji wyjściowej, umożliwiając natychmiastową pracę po włączeniu zasilania.
2. Zapewnia wyjątkową wydajność i niezawodność przez cały okres eksploatacji.
3. System zaciskowy napędzany serwomechanizmem działa bez konieczności ustawiania go w położeniu wyjściowym, zapewniając natychmiastową gotowość do pracy.
4. Umożliwia szybkie przemieszczanie zacisku z prędkością do 130 m/min, co pozwala na wydajne pozycjonowanie i wiercenie.
5. Globalna sieć serwisowa Syntec zapewnia kompleksowe wsparcie techniczne w ponad 50 krajach.
1. Technologia pozycjonowania absolutnego eliminuje konieczność przeprowadzania procedury powrotu do pozycji wyjściowej, umożliwiając natychmiastową pracę po włączeniu zasilania.
2. Zapewnia wyjątkową wydajność i niezawodność przez cały okres eksploatacji.
3. System zaciskowy napędzany serwomechanizmem działa bez konieczności ustawiania go w położeniu wyjściowym, zapewniając natychmiastową gotowość do pracy.
4. Umożliwia szybkie przemieszczanie zacisku z prędkością do 130 m/min, co pozwala na wydajne pozycjonowanie i wiercenie.
5. Globalna sieć serwisowa Syntec zapewnia kompleksowe wsparcie techniczne w ponad 50 krajach.
System sterowania klasy przemysłowej
Wyposażony w komputer przemysłowy i 21-calowy kolorowy ekran dotykowy zapewniający intuicyjną obsługę. Zintegrowana łączność internetowa/WiFi umożliwia bezproblemowe przesyłanie danych i zdalne monitorowanie.
System ładowania plików z kodem QR
Bezproblemowa integracja ze skanowaniem kodów kreskowych/QR umożliwiająca natychmiastowe ładowanie plików przetwarzania MPR, DXF, BAN i XML. Automatyczne generowanie programów NC usprawnia procesy produkcyjne.
Zgodność z wieloma formatami. Obsługa standardowych formatów plików w celu zwiększenia efektywności operacyjnej i uproszczenia integracji przepływu pracy.
Zgodność z wieloma formatami. Obsługa standardowych formatów plików w celu zwiększenia efektywności operacyjnej i uproszczenia integracji przepływu pracy.
Urządzenie do zbierania pyłu od dołu
Wydajny, zamontowany u dołu system odsysania pyłu utrzymuje czyste środowisko obróbki, gwarantując nieprzerwaną pracę i optymalną wydajność obróbki.
Opcje dostosowywania
Maszyna CD-612H obsługuje opcjonalne konfiguracje, w tym jednostki do rowkowania bocznego, oprogramowanie HHM, elastyczne systemy rozładowcze, automatyczne rolki załadowcze/rozładowcze, piłę do rowkowania itp.
Aby uzyskać szczegółowe specyfikacje, skontaktuj się z naszym działem sprzedaży.
Aby uzyskać szczegółowe specyfikacje, skontaktuj się z naszym działem sprzedaży.
Specyfikacja produktu
| Rozmiar przetwarzania | Min. szerokość przedmiotu obrabianego | 50 mm |
| Maksymalna szerokość przedmiotu obrabianego | 1200 mm | |
| Maksymalna długość przedmiotu obrabianego | 5000 mm | |
| Min. długość przedmiotu obrabianego | 250 mm | |
| Maksymalna grubość przedmiotu obrabianego | 48 mm | |
| Min. grubość przedmiotu obrabianego | 10 mm | |
| Pracujący Stoke & Max. | Oś X: | 5410 mm i 130 m/min |
| Oś Y: | 1680 mm i 85 m/min | |
| Oś Z: | 140 mm i 30 m/min | |
| Oś U | 5410 mm i 130 m/min | |
| Oś V | 1340 mm i 80 m/min | |
| Oś W | 110 mm i 30 m/min | |
| Oś A: | 1215 mm i 30 m/min | |
| Jednostka wiertnicza TOP: | Wiertła pionowe | 12 szt. |
| Wiertła poziome | 4 (oś X) + 4 (oś Y) | |
| Prędkość silnika głowicy wiertniczej | 2800 obr./min | |
| Moc silnika głowicy wiertniczej | 2,2 kW | |
| Moc silnika routera | Prędkość 3,5 kW 18000 obr./min | |
| Dolna jednostka wiertnicza: | Wrzeciona pionowe | 9 |
| Wrzeciono poziome | 0 | |
| Prędkość silnika głowicy wiertniczej | 2800 obr./min | |
| Moc silnika głowicy wiertniczej | 2,2 kW | |
| Moc silnika routera | Prędkość 3,5 kW 18000 obr./min | |
| Inne dane: | Wysokość stołu roboczego | 960 mm |
| Całkowita moc | 18,9 kW | |
| Woltaż | 220V/380V/415V/OPCJA | |
| Przepływ próżniowy | 7200m³/godz. | |
| robocze ciśnienie powietrza | 0,7-0,8 MPa | |
| Waga | 3500 kg | |
| Całkowity rozmiar | 6480x2840x2200mm |
Aplikacje
Często zadawane pytania
-
Czym jest liniowe centrum obróbkowe ATC?
Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję. -
Jakie rodzaje produktów można wytwarzać przy użyciu liniowego centrum obróbkowego ATC?
Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję. -
Jakie są zalety stosowania liniowego centrum obróbkowego ATC?
Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję. -
Jak działa automatyczny proces wymiany narzędzi?
Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję. -
Jakie czynności konserwacyjne są wymagane w przypadku liniowego centrum obróbkowego ATC?
Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję. -
Czy centrum obróbcze liniowe ATC nadaje się do obróbki dużych elementów?
Liniowe centrum obróbkowe ATC to rodzaj maszyny CNC (Computer Numerical Control) wyposażonej w automatyczny system wymiany narzędzi. Umożliwia ono szybką i wydajną wymianę różnych narzędzi w trakcie procesu obróbki, zwiększając wydajność i precyzję.
