【CD-612N】Zeszijdige CNC-boormachine (met enkele boorkast)
Hoogtepunten
【Precisieboorsysteem】
● Voorzien van onafhankelijk ontwikkelde CNC-boorkoppen, vervaardigd volgens internationale normen. Een strenge driedimensionale inspectie garandeert nauwkeurigheid.
● Geschikt voor het uitvoeren van 6-zijdige boringen en 2-zijdige groeven in één bewerkingscyclus.
● Boorconfiguratie:
Boven: 9 verticale stuks + 8 horizontale stuks
Onderkant: Verticaal 9 stuks
Freesspindel: 3,5 kW * 2 stuks (1 boven + 1 onder)
● Geschikt voor het uitvoeren van 6-zijdige boringen en 2-zijdige groeven in één bewerkingscyclus.
● Boorconfiguratie:
Boven: 9 verticale stuks + 8 horizontale stuks
Onderkant: Verticaal 9 stuks
Freesspindel: 3,5 kW * 2 stuks (1 boven + 1 onder)
【Nauwkeurige tandwieloverbrenging】
De multipoint-positioneringstechnologie verbetert de nauwkeurigheid en levert superieure zeszijdige boorprecisie met gecontroleerde fouten binnen ±0,1 mm.
【Taiwan Syntec besturingssysteem】
Integreert de Taiwanese Syntec CNC-controller met krachtige servomotoren.
1. Dankzij de absolute positioneringstechnologie zijn nulstellingsprocedures overbodig, waardoor het apparaat direct na het inschakelen in gebruik kan worden genomen.
2. Biedt uitzonderlijke prestaties en betrouwbaarheid gedurende een lange levensduur.
3. Het servogestuurde klemsysteem werkt zonder dat een referentiepositie nodig is, waardoor het systeem direct gebruiksklaar is.
4. Maakt snelle klembewegingen tot 130 m/min mogelijk voor efficiënte positionerings- en boorwerkzaamheden.
5. Het wereldwijde Syntec-servicenetwerk biedt uitgebreide technische ondersteuning in meer dan 50 landen.
1. Dankzij de absolute positioneringstechnologie zijn nulstellingsprocedures overbodig, waardoor het apparaat direct na het inschakelen in gebruik kan worden genomen.
2. Biedt uitzonderlijke prestaties en betrouwbaarheid gedurende een lange levensduur.
3. Het servogestuurde klemsysteem werkt zonder dat een referentiepositie nodig is, waardoor het systeem direct gebruiksklaar is.
4. Maakt snelle klembewegingen tot 130 m/min mogelijk voor efficiënte positionerings- en boorwerkzaamheden.
5. Het wereldwijde Syntec-servicenetwerk biedt uitgebreide technische ondersteuning in meer dan 50 landen.
【Dubbelklemsysteem】
Geschikt voor paneelformaten van 250*50 mm (min.) tot 2800*1200 mm (max.), waardoor veelzijdige verwerkingsmogelijkheden worden geboden voor uiteenlopende productiebehoeften.
【Systeem voor het laden van QR-codebestanden】
● Naadloze integratie met barcode-/QR-codescanning voor het direct laden van MPR-, DXF-, BAN- en XML-verwerkingsbestanden. Geautomatiseerde NC-programmageneratie stroomlijnt de productieprocessen.
● Compatibiliteit met meerdere formaten: ondersteunt industriestandaard bestandsformaten voor verbeterde operationele efficiëntie en vereenvoudigde workflow-integratie.
● Compatibiliteit met meerdere formaten: ondersteunt industriestandaard bestandsformaten voor verbeterde operationele efficiëntie en vereenvoudigde workflow-integratie.
【Stofafzuiginstallatie aan de onderkant】
Een efficiënte, aan de onderkant gemonteerde stofafzuiging zorgt voor een schone verwerkingsomgeving, waardoor een ononderbroken werking en optimale bewerkingsprestaties worden gegarandeerd.
【Aanpasbare opties】
●De CD-612N ondersteunt optionele configuraties zoals zijsleufbewerking, oppervlaktegroeven, een ATC-gereedschapswisselaar en meerdere afvoermogelijkheden, waaronder heftafels met zijafvoer, voor een naadloze geautomatiseerde integratie.
●Neem contact op met ons verkoopteam voor gedetailleerde specificaties.
●Neem contact op met ons verkoopteam voor gedetailleerde specificaties.
Productspecificaties
| Verwerkingsgrootte | Minimale breedte van het werkstuk | 50 mm |
| Maximale breedte van het werkstuk | 1200 mm | |
| Maximale lengte van het werkstuk | 4200 mm | |
| Minimale lengte van het werkstuk | 250 mm | |
| Maximale dikte van het werkstuk | 48 mm | |
| Minimale dikte van het werkstuk | 10 mm | |
| Werkzaamheden bij Stoke & Max. | X-as: | 4610 mm & 130 m/min |
| Y-as: | 1660 mm & 85 m/min | |
| Z-as: | 130 mm & 30 m/min | |
| U-as | 4610 mm & 130 m/min | |
| V-as | 1360 mm & 80 m/min | |
| W-as | 110 mm & 30 m/min | |
| Een as: | 1210 mm & 30 m/min | |
| TOP booreenheid: | Verticale boorbeitels | 9 stuks |
| Horizontale boorbeitels | 4 (X-as) + 4 (Y-as) | |
| Snelheid van de boorkopmotor | 2800 tpm | |
| Motorvermogen van de boorkop | 2,2 kW | |
| Routermotorvermogen | 3,5 kW, toerental 18000 tpm | |
| Bodembooreenheid: | Verticale spindels | 9 |
| Horizontale spindel | 0 | |
| Snelheid van de boorkopmotor | 2800 tpm | |
| Motorvermogen van de boorkop | 2,2 kW | |
| Routermotorvermogen | 3,5 kW, toerental 18000 tpm | |
| Overige gegevens: | Werkhoogte van de tafel | 850 mm |
| Totaal vermogen | 18,02 kW | |
| Spanning | 220V/380V/415V/ OPTIE | |
| Vacuümstroom | 7200 m³/u | |
| werkluchtdruk | 0,7-0,8 MPa | |
| Gewicht | 2440 kg | |
| Totale afmeting | 5470*2625*2200 mm |
Toepassingen
Veelgestelde vragen
-
Wat is een lineair ATC-bewerkingscentrum?
Een lineair ATC-bewerkingscentrum is een type CNC-machine (Computer Numerical Control) met een automatisch gereedschapswisselsysteem. Dit systeem maakt snel en efficiënt wisselen tussen verschillende gereedschappen mogelijk tijdens het bewerkingsproces, waardoor de productiviteit en precisie worden verbeterd. -
Welke soorten producten kunnen met een lineair ATC-bewerkingscentrum worden vervaardigd?
Een lineair ATC-bewerkingscentrum is een type CNC-machine (Computer Numerical Control) met een automatisch gereedschapswisselsysteem. Dit systeem maakt snel en efficiënt wisselen tussen verschillende gereedschappen mogelijk tijdens het bewerkingsproces, waardoor de productiviteit en precisie worden verbeterd. -
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een lineair ATC-bewerkingscentrum?
Een lineair ATC-bewerkingscentrum is een type CNC-machine (Computer Numerical Control) met een automatisch gereedschapswisselsysteem. Dit systeem maakt snel en efficiënt wisselen tussen verschillende gereedschappen mogelijk tijdens het bewerkingsproces, waardoor de productiviteit en precisie worden verbeterd. -
Hoe werkt het automatische gereedschapswisselproces?
Een lineair ATC-bewerkingscentrum is een type CNC-machine (Computer Numerical Control) met een automatisch gereedschapswisselsysteem. Dit systeem maakt snel en efficiënt wisselen tussen verschillende gereedschappen mogelijk tijdens het bewerkingsproces, waardoor de productiviteit en precisie worden verbeterd. -
Welk onderhoud is nodig voor een lineaire ATC-bewerkingsmachine?
Een lineair ATC-bewerkingscentrum is een type CNC-machine (Computer Numerical Control) met een automatisch gereedschapswisselsysteem. Dit systeem maakt snel en efficiënt wisselen tussen verschillende gereedschappen mogelijk tijdens het bewerkingsproces, waardoor de productiviteit en precisie worden verbeterd. -
Kan het lineaire ATC-bewerkingscentrum grote werkstukken bewerken?
Een lineair ATC-bewerkingscentrum is een type CNC-machine (Computer Numerical Control) met een automatisch gereedschapswisselsysteem. Dit systeem maakt snel en efficiënt wisselen tussen verschillende gereedschappen mogelijk tijdens het bewerkingsproces, waardoor de productiviteit en precisie worden verbeterd.
