【CD-612HTC】Zeszijdige CNC-boormachine (met ATC-gereedschapsmagazijn en aggregaatkop)
Hoogtepunten
【Precisieboorsysteem】
● Uitgerust met onafhankelijk ontwikkelde CNC-boorkoppen die volgens internationale normen zijn vervaardigd. Een strenge driedimensionale inspectie garandeert nauwkeurigheid.
● Geschikt voor het uitvoeren van 6-zijdige boor-, 2-zijdige groef- en 4-zijdige sleuf- of lamello-bewerkingen in één enkele bewerkingscyclus.
● Boorconfiguratie:
Boven: 12 stuks verticaal + 8 stuks horizontaal
ATC-gereedschap: 4 stuks + 6 kW spindel
Aggregaatkop met 4 gereedschappen + 9 kW spindel
Onderkant: Verticaal 9 stuks + 3,5 kW spindel
【360° draaibare aggregaatkop】
● Aangedreven door een 9,5 kW hogesnelheidsspindel met ISO30-gereedschapswisselaar, uitgerust met 4 gereedschappen voor 4-zijdige sleuven en gespecialiseerde scharnierbewerking. Ontworpen om te voldoen aan uiteenlopende eisen voor de bewerking van paneelranden.
● Maximale verwerkingsbreedte: 650 mm
【Magazijn voor 4 lineaire ATC-gereedschappen】
● Uitgerust met een gereedschapsmagazijn met 4 lineaire ATC-gereedschappen, ideaal voor het bewerken van paneeloppervlakken en 4-zijdige sleuven, inclusief lamellenbewerking. Selecteert en wisselt automatisch gereedschap op basis van de specifieke procesvereisten.
【Zijdelingse sleuven en lamellenbewerking】
● Aangedreven door een 6 kW hogesnelheidsspindel en een ATC-gereedschapswisselaar met 4 gereedschappen, waarmee 6-zijdige frees-, groef- en lamello-bewerkingen in één cyclus kunnen worden uitgevoerd.
【Taiwan HIWIN Kogelschroefaandrijving】
● Bevat een Taiwanese HIWIN-kogelspindelaandrijving met een positioneringsnauwkeurigheid van 0,05-0,1 mm en een cumulatieve fout binnen ±0,2 mm. Dit verbetert de duurzaamheid van de machine aanzienlijk en verlengt de operationele levensduur.
【Taiwan Syntec besturingssysteem】
● Integreert de Taiwanese Syntec CNC-controller met krachtige servomotoren.
1. Dankzij de absolute positioneringstechnologie zijn nulstellingsprocedures overbodig, waardoor het apparaat direct na het inschakelen in gebruik kan worden genomen.
2. Biedt uitzonderlijke prestaties en betrouwbaarheid gedurende een lange levensduur.
3. Het servogestuurde klemsysteem werkt zonder dat een referentiepositie nodig is, waardoor het systeem direct gebruiksklaar is.
4. Maakt snelle klembewegingen tot 130 m/min mogelijk voor efficiënte positionerings- en boorwerkzaamheden.
5. Het wereldwijde Syntec-servicenetwerk biedt uitgebreide technische ondersteuning in meer dan 50 landen.
【Dubbelklemsysteem】
● Geschikt voor paneelformaten van 250*50 mm (min.) tot 5000*1200 mm (max.), waardoor veelzijdige verwerkingsmogelijkheden worden geboden voor uiteenlopende productiebehoeften.
【Industriële besturingssysteem】
● Uitgerust met een industriële pc en een 21-inch kleurentouchscreen voor intuïtieve bediening. Geïntegreerde internet-/wifi-connectiviteit maakt naadloze gegevensoverdracht en bewaking op afstand mogelijk.
【Industriële besturingssysteem】
● Uitgerust met een industriële pc en een 21-inch kleurentouchscreen voor intuïtieve bediening. Geïntegreerde internet-/wifi-connectiviteit maakt naadloze gegevensoverdracht en bewaking op afstand mogelijk.
【Aanpasbare opties】
● De CD-612HTC ondersteunt optionele automatische zij-uitvoertafels, laad-/losrollensystemen en HHM-nestingsoftware voor verbeterde productieflexibiliteit.
● Neem contact op met ons verkoopteam voor gedetailleerde specificaties.
Productspecificaties
| Verwerkingsgroottebereik: | Minimale breedte van het werkstuk | 50 mm |
| Maximale breedte van het werkstuk | 1200 mm | |
| Maximale lengte van het werkstuk | 5000 mm | |
| Minimale lengte van het werkstuk | 250 mm | |
| Maximale dikte van het werkstuk | 48 mm | |
| Minimale dikte van het werkstuk | 10 mm | |
| Werken in Stoke & | X-as: | 5410 mm & 130 m/min |
| Y-as: | 1705 mm & 85 m/min | |
| Z-as: | 130 mm & 30 m/min | |
| U-as | 5410 mm & 130 m/min | |
| V-as | 1340 mm & 80 m/min | |
| W-as | 110 mm & 30 m/min | |
| Een as: | 1215 mm & 30 m/min | |
| TOP booreenheid: | Verticale boorbeitels | 12 stuks |
| Horizontale boorbeitels | 4 (X-as) + 4 (Y-as) | |
| Snelheid van de boorkopmotor | 2800 tpm | |
| Motorvermogen van de boorkop | 2,2 kW | |
| ATC-gereedschapseenheid | ATC | 4 stuks |
| Gereedschapsafstand | 85 mm | |
| Spindelvermogen | 6 kW | |
| Cilinderslag | 255 mm | |
| Procesbreedte | 50-1000 mm | |
| Bodembooreenheid: | Verticale spindels | 9 |
| Horizontale spindel | 0 | |
| Snelheid van de boorkopmotor | 2800 tpm | |
| Motorvermogen van de boorkop | 2,2 kW | |
| Routermotorvermogen | 3,5 kW, toerental 18000 tpm | |
| Overige gegevens: | Werkhoogte van de tafel | 960 mm |
| Totaal vermogen | 21,9 kW | |
| Spanning | 220V/380V/415V/ OPTIE | |
| Vacuümstroom | 7200 m³/u | |
| werkluchtdruk | 0,7-0,8 MPa | |
| Gewicht | 3700 kg | |
| Totale afmeting | 6480x2840x2200mm |
Toepassingen
Veelgestelde vragen
-
Wat is een lineair ATC-bewerkingscentrum?
Een lineair ATC-bewerkingscentrum is een type CNC-machine (Computer Numerical Control) met een automatisch gereedschapswisselsysteem. Dit systeem maakt snel en efficiënt wisselen tussen verschillende gereedschappen mogelijk tijdens het bewerkingsproces, waardoor de productiviteit en precisie worden verbeterd. -
Welke soorten producten kunnen met een lineair ATC-bewerkingscentrum worden vervaardigd?
Een lineair ATC-bewerkingscentrum is een type CNC-machine (Computer Numerical Control) met een automatisch gereedschapswisselsysteem. Dit systeem maakt snel en efficiënt wisselen tussen verschillende gereedschappen mogelijk tijdens het bewerkingsproces, waardoor de productiviteit en precisie worden verbeterd. -
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een lineair ATC-bewerkingscentrum?
Een lineair ATC-bewerkingscentrum is een type CNC-machine (Computer Numerical Control) met een automatisch gereedschapswisselsysteem. Dit systeem maakt snel en efficiënt wisselen tussen verschillende gereedschappen mogelijk tijdens het bewerkingsproces, waardoor de productiviteit en precisie worden verbeterd. -
Hoe werkt het automatische gereedschapswisselproces?
Een lineair ATC-bewerkingscentrum is een type CNC-machine (Computer Numerical Control) met een automatisch gereedschapswisselsysteem. Dit systeem maakt snel en efficiënt wisselen tussen verschillende gereedschappen mogelijk tijdens het bewerkingsproces, waardoor de productiviteit en precisie worden verbeterd. -
Welk onderhoud is nodig voor een lineaire ATC-bewerkingsmachine?
Een lineair ATC-bewerkingscentrum is een type CNC-machine (Computer Numerical Control) met een automatisch gereedschapswisselsysteem. Dit systeem maakt snel en efficiënt wisselen tussen verschillende gereedschappen mogelijk tijdens het bewerkingsproces, waardoor de productiviteit en precisie worden verbeterd. -
Kan het lineaire ATC-bewerkingscentrum grote werkstukken bewerken?
Een lineair ATC-bewerkingscentrum is een type CNC-machine (Computer Numerical Control) met een automatisch gereedschapswisselsysteem. Dit systeem maakt snel en efficiënt wisselen tussen verschillende gereedschappen mogelijk tijdens het bewerkingsproces, waardoor de productiviteit en precisie worden verbeterd.
