【CD-612HS】Zeszijdige CNC-boormachine (met dubbele boorkast)
Hoogtepunten
【Dubbel precisieboorsysteem】
● Voorzien van onafhankelijk ontwikkelde CNC-boorkoppen, vervaardigd volgens internationale normen. Een strenge driedimensionale inspectie garandeert nauwkeurigheid.
● Geschikt voor het uitvoeren van 6-zijdige boringen en 2-zijdige groeven in één bewerkingscyclus.
● Boorconfiguratie:
Bovenkant: (12 verticale stuks + 8 horizontale stuks) * 2 groepen
Onderkant: Verticaal 9 stuks
Freesspindel: 3,5 kW * 2 stuks (1 boven + 1 onder)
【Taiwan HIWIN Kogelschroefaandrijving】
● Bevat een Taiwanese HIWIN-kogelspindelaandrijving met een positioneringsnauwkeurigheid van 0,05-0,1 mm en een cumulatieve fout binnen ±0,2 mm. Dit verbetert de duurzaamheid van de machine aanzienlijk en verlengt de operationele levensduur.
【Taiwan Syntec besturingssysteem】
●Integreert de Taiwan Syntec CNC-controller met krachtige servomotoren.
●1. De technologie voor absolute positionering maakt nulstellingsprocedures overbodig, waardoor het apparaat direct na het inschakelen in gebruik kan worden genomen.
●2. Biedt uitzonderlijke prestaties en betrouwbaarheid gedurende een lange operationele levensduur.
●3. Het servogestuurde klemsysteem werkt zonder dat een referentiepositie nodig is, waardoor onmiddellijke gereedheid gegarandeerd is.
●4. Maakt snelle klembewegingen tot 130 m/min mogelijk voor efficiënte positionerings- en boorwerkzaamheden.
●5. Het wereldwijde Syntec-servicenetwerk biedt uitgebreide technische ondersteuning in meer dan 50 landen.
【Gelijktijdig boren met twee koppen】
● Maakt gelijktijdige verwerking met twee boorkoppen mogelijk voor gatenafstanden groter dan 85 mm.
● Geschikt voor de productie van badkamerkasten en keukenkasten.
【Industriële besturingssysteem】
●Uitgerust met een industriële pc en een 21-inch kleurentouchscreen voor intuïtieve bediening. Geïntegreerde internet-/wifi-connectiviteit maakt naadloze gegevensoverdracht en bewaking op afstand mogelijk.
【Systeem voor het laden van QR-codebestanden】
●Naadloze integratie met barcode-/QR-codescanning voor het direct laden van MPR-, DXF-, BAN- en XML-verwerkingsbestanden. Geautomatiseerde NC-programmageneratie stroomlijnt de productieprocessen.
●Compatibiliteit met meerdere formaten: ondersteunt industriestandaard bestandsformaten voor verbeterde operationele efficiëntie en vereenvoudigde workflow-integratie.
【Aanpasbare opties】
● De CD-612HS ondersteunt integratie van voor- en achterrollen voor compatibiliteit met geautomatiseerde productielijnen, met een extra optie voor een configuratie met 4 klemmen.
● Neem contact op met ons verkoopteam voor gedetailleerde specificaties.
Productspecificaties
| Verwerkingsgrootte | Minimale breedte van het werkstuk | 50 mm |
| Maximale breedte van het werkstuk | 1200 mm | |
| Maximale lengte van het werkstuk | 5000 mm | |
| Minimale lengte van het werkstuk | 250 mm | |
| Maximale dikte van het werkstuk | 48 mm | |
| Minimale dikte van het werkstuk | 10 mm | |
| Werkzaamheden bij Stoke & Max. | X-as: | 5410 mm & 130 m/min |
| Y-as: | 1630 mm & 85 m/min | |
| Z-as: | 140 mm & 30 m/min | |
| U-as | 5410 mm & 130 m/min | |
| V-as | 1360 mm & 80 m/min | |
| W-as | 110 mm & 30 m/min | |
| Een as: | 1210 mm & 30 m/min | |
| Y2-as: | 1690 mm & 85 m/min | |
| Z2-as: | 130 mm & 30 m/min | |
| TOP booreenheid: | Verticale boorbeitels | 12 stuks*2 |
| Horizontale boorbeitels | 8 stuks*2 | |
| Snelheid van de boorkopmotor | 2800 tpm | |
| Motorvermogen van de boorkop | 2,2 kW*2 | |
| Routermotorvermogen | 3,5 kW, toerental 18000 tpm | |
| Bodembooreenheid: | Verticale boorbeitels | 9 |
| Horizontale boorbeitels | 0 | |
| Snelheid van de boorkopmotor | 2800 tpm | |
| Motorvermogen van de boorkop | 2,2 kW | |
| Routermotorvermogen | 3,5 kW, toerental 18000 tpm | |
| Overige gegevens: | Werkhoogte van de tafel | 960 mm |
| Totaal vermogen | 24,1 kW | |
| Spanning | 220V/380V/415V/ OPTIE | |
| werkluchtdruk | 0,7-0,8 MPa | |
| Vacuümstroom | 9400 m³/u | |
| Gewicht | 3850 kg | |
| Totale afmeting | 6480*2840*2200 mm |
Toepassingen
Veelgestelde vragen
-
Wat is een lineair ATC-bewerkingscentrum?
Een lineair ATC-bewerkingscentrum is een type CNC-machine (Computer Numerical Control) met een automatisch gereedschapswisselsysteem. Dit systeem maakt snel en efficiënt wisselen tussen verschillende gereedschappen mogelijk tijdens het bewerkingsproces, waardoor de productiviteit en precisie worden verbeterd. -
Welke soorten producten kunnen met een lineair ATC-bewerkingscentrum worden vervaardigd?
Een lineair ATC-bewerkingscentrum is een type CNC-machine (Computer Numerical Control) met een automatisch gereedschapswisselsysteem. Dit systeem maakt snel en efficiënt wisselen tussen verschillende gereedschappen mogelijk tijdens het bewerkingsproces, waardoor de productiviteit en precisie worden verbeterd. -
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een lineair ATC-bewerkingscentrum?
Een lineair ATC-bewerkingscentrum is een type CNC-machine (Computer Numerical Control) met een automatisch gereedschapswisselsysteem. Dit systeem maakt snel en efficiënt wisselen tussen verschillende gereedschappen mogelijk tijdens het bewerkingsproces, waardoor de productiviteit en precisie worden verbeterd. -
Hoe werkt het automatische gereedschapswisselproces?
Een lineair ATC-bewerkingscentrum is een type CNC-machine (Computer Numerical Control) met een automatisch gereedschapswisselsysteem. Dit systeem maakt snel en efficiënt wisselen tussen verschillende gereedschappen mogelijk tijdens het bewerkingsproces, waardoor de productiviteit en precisie worden verbeterd. -
Welk onderhoud is nodig voor een lineaire ATC-bewerkingsmachine?
Een lineair ATC-bewerkingscentrum is een type CNC-machine (Computer Numerical Control) met een automatisch gereedschapswisselsysteem. Dit systeem maakt snel en efficiënt wisselen tussen verschillende gereedschappen mogelijk tijdens het bewerkingsproces, waardoor de productiviteit en precisie worden verbeterd. -
Kan het lineaire ATC-bewerkingscentrum grote werkstukken bewerken?
Een lineair ATC-bewerkingscentrum is een type CNC-machine (Computer Numerical Control) met een automatisch gereedschapswisselsysteem. Dit systeem maakt snel en efficiënt wisselen tussen verschillende gereedschappen mogelijk tijdens het bewerkingsproces, waardoor de productiviteit en precisie worden verbeterd.
