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【CD-612MST】6면 CNC 드릴링 머신(ATC 공구 매거진 포함)

5개 공구 자동 공구 교환기(ATC)와 이중 드릴링 헤드를 갖춘 정밀 랙앤피니언 구동 방식은 다재다능한 가공 기능을 보장합니다.

    하이라이트

    프로1(2)

    【이중 정밀 드릴링 시스템】

    ● 국제 표준에 따라 자체 개발한 CNC 드릴링 헤드를 탑재했습니다. 엄격한 3차원 검사를 통해 정확도를 보장합니다.
    ● 단일 가공 주기 내에 6면 드릴링 및 2면 그루빙 작업을 완료할 수 있습니다.
    ● 드릴링 구성:
    상단: (세로 12개 + 가로 8개) * 2개 그룹
    하단: 세로 9개
    밀링 스핀들: 3.5kW * 2개 (상단 1개 + 하단 1개)

    프로2(2)

    【4-툴 ATC 시스템 (자동 공구 교환기)】

    ● 4개의 공구를 순차적으로 장착할 수 있는 매거진은 자동 공구 교환 기능을 통해 중단 없는 가공을 가능하게 하며, 뿔 손잡이, 매립형 손잡이, 라미네이트 및 다양한 숨겨진 부품 생산에 이상적입니다.

    프로4(2)

    【산업용 등급 제어 시스템】

    ● 산업용 PC와 21인치 컬러 터치스크린을 탑재하여 직관적인 조작이 가능합니다. 통합 인터넷/Wi-Fi 연결 기능을 통해 원활한 데이터 전송 및 원격 모니터링이 가능합니다.

    프로1(5)

    【듀얼 헤드 동시 드릴링】

    ● 85mm 이상의 구멍 간격에 대해 두 개의 드릴링 헤드를 사용하여 동시 처리가 가능합니다.
    ● 욕실 수납장 및 주방 수납장 제작에 적합합니다.

    프로2(3)

    【듀얼 그리퍼 클램핑 시스템】

    ● CNC 드릴링 프로그램과 동기화된 C형 홈 이중 클램핑 메커니즘을 특징으로 하여 자동 보드 공급 및 정밀 위치 지정을 통해 탁월한 드릴링 정확도를 보장합니다.
    ● 그리퍼는 이동 중 패널을 자동으로 들어 올려 안전한 높이에 고정시켜 테이블과의 접촉으로 인한 표면 손상을 방지합니다.
    ● *선택 사양으로 4클램프 구성 가능

    프로4(3)

    【대만 신텍 제어 시스템】

    ● 대만 Syntec CNC 컨트롤러와 고성능 서보 모터를 통합했습니다.
    1. 절대 위치 측정 기술은 원점 복귀 절차를 없애 전원을 켜는 즉시 작동할 수 있도록 합니다.
    2. 장기간 작동 수명 동안 탁월한 성능과 신뢰성을 제공합니다.
    3. 서보 구동식 클램핑 시스템은 원점 복귀 과정이 필요 없어 즉시 사용 가능합니다.
    4. 최대 130m/min의 빠른 클램프 이동 속도를 구현하여 효율적인 위치 지정 및 드릴링 작업을 가능하게 합니다.
    5. Syntec의 글로벌 서비스 네트워크는 50개국 이상에 걸쳐 포괄적인 기술 지원을 제공합니다.

    프로2(5)

    【개구리-립 기술】

    ● 포물선 궤적 이동을 활용하여 유휴 시간을 최소화하고 드릴링 속도를 극대화함으로써 작업 효율을 크게 향상시킵니다.

    프로4(4)

    랙앤피니언 구동 시스템

    ● 정밀한 랙 앤 피니언 메커니즘을 활용하여 모든 축 간에 일관된 동력 전달을 보장하고 안정적이고 신뢰할 수 있는 동작 제어를 제공합니다.

    프로4(5)

    【정밀 가이드 레일】

    ● 확장형 가이드 레일을 탑재하여 판재 가공 용량에 제한이 없습니다. 단일 위치 조정 작업으로 클램프 조정을 최소화하고 패널 가공 효율을 크게 향상시킵니다.

    pro4(6)

    【자동 오일 주입 시스템】

    ● 전기식 오일 공급 메커니즘을 탑재하여 모든 가이드 레일에 일관되고 균일한 윤활을 보장함으로써 최적의 기계 성능을 유지합니다.

    pro4 (1)

    【자체 개발 HHM 소프트웨어】

    ● 주문 분할, 최적화, 추적 및 포장 시스템을 하나의 플랫폼으로 통합합니다. 모든 프로세스에서 원활한 데이터 동기화를 지원하여 오류를 최소화하고 운영 워크플로우를 간소화합니다.

    제품 사양

    처리 크기
    범위:

    공작물의 최소 너비

    50mm

    공작물의 최대 너비

    1200mm

    공작물의 최대 길이

    5000mm

    최소 공작물 길이

    250mm

    가공물의 최대 두께

    48mm

    공작물의 최소 두께

    10mm

    워킹 스토크 앤 맥스.
    위치 속도:

    X축:

    5410mm & 130m/min

    Y축:

    1630mm & 85m/min

    Z축:

    140mm & 30m/분

    U축

    5410mm & 130m/min

    V축

    1340mm & 80m/min

    W축

    110mm & 30m/분

    A축:

    1190mm & 30m/min

    Y2축:

    1630mm & 85m/min

    Z2축:

    130mm & 30m/분

    TOP 드릴링 장치:

    수직 드릴 비트

    상단: 12개, 하단: 9개

    수평 드릴 비트

    16개

    드릴 헤드 모터 속도

    2800rpm

    드릴 헤드 모터 출력

    2.2kW*2

    라우터 모터 출력

    3.5kW, 속도 18000rpm

    하부 시추 장치:

    수직 드릴 비트

    9

    수평 드릴 비트

    0

    드릴 헤드 모터 속도

    2800rpm

    드릴 헤드 모터 출력

    2.2kW

    라우터 모터 출력

    3.5kW, 속도 18000rpm

    기타 데이터:

    작업대 높이

    960mm

    총 전력

    24.85kW

    전압

    380V/50Hz

    작동 공기압

    0.7-0.8Mpa

    진공 흐름

    9400m³/h

    무게

    3850kg

    전체 크기

    6480*2840*2200mm

    응용 프로그램

    자주 묻는 질문

    • 리니어 ATC 머시닝 센터란 무엇인가요?

      리니어 ATC 머시닝 센터는 자동 공구 교환 시스템을 갖춘 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계의 한 종류입니다. 이를 통해 가공 과정에서 다양한 공구를 빠르고 효율적으로 전환할 수 있어 생산성과 정밀도를 향상시킵니다.
    • 리니어 ATC 머시닝 센터를 사용하여 어떤 종류의 제품을 생산할 수 있습니까?

      리니어 ATC 머시닝 센터는 자동 공구 교환 시스템을 갖춘 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계의 한 종류입니다. 이를 통해 가공 과정에서 다양한 공구를 빠르고 효율적으로 전환할 수 있어 생산성과 정밀도를 향상시킵니다.
    • 리니어 ATC 머시닝 센터를 사용하는 장점은 무엇입니까?

      리니어 ATC 머시닝 센터는 자동 공구 교환 시스템을 갖춘 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계의 한 종류입니다. 이를 통해 가공 과정에서 다양한 공구를 빠르고 효율적으로 전환할 수 있어 생산성과 정밀도를 향상시킵니다.
    • 자동 공구 교환 프로세스는 어떻게 작동합니까?

      리니어 ATC 머시닝 센터는 자동 공구 교환 시스템을 갖춘 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계의 한 종류입니다. 이를 통해 가공 과정에서 다양한 공구를 빠르고 효율적으로 전환할 수 있어 생산성과 정밀도를 향상시킵니다.
    • 리니어 ATC 머시닝 센터에는 어떤 유지보수가 필요합니까?

      리니어 ATC 머시닝 센터는 자동 공구 교환 시스템을 갖춘 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계의 한 종류입니다. 이를 통해 가공 과정에서 다양한 공구를 빠르고 효율적으로 전환할 수 있어 생산성과 정밀도를 향상시킵니다.
    • 리니어 ATC 머시닝 센터는 대형 공작물을 처리할 수 있습니까?

      리니어 ATC 머시닝 센터는 자동 공구 교환 시스템을 갖춘 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계의 한 종류입니다. 이를 통해 가공 과정에서 다양한 공구를 빠르고 효율적으로 전환할 수 있어 생산성과 정밀도를 향상시킵니다.
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