【CD-612HTC】6면 CNC 드릴링 머신 (ATC 공구 매거진 및 집전 헤드 포함)
하이라이트
【정밀 드릴링 시스템】
● 국제 표준에 따라 자체 개발한 CNC 드릴링 헤드를 장착했습니다. 엄격한 3차원 검사를 통해 정확도를 보장합니다.
● 단일 가공 주기 내에서 6면 드릴링, 2면 그루빙, 4면 슬로팅 또는 라멜로 가공 작업을 완료할 수 있습니다.
● 드릴링 구성:
상단: 세로 12개 + 가로 8개
ATC 공구: 4개 + 6kW 스핀들
집합 헤드 4개 공구 + 9kW 스핀들
하단: 수직형 9개 부품 + 3.5kW 스핀들
【360° 회전식 골재 헤드】
● 9.5kW 고속 스핀들과 ISO30 공구 교환기를 탑재했으며, 4면 슬로팅 및 특수 힌지 가공을 위한 4가지 공구를 제공합니다. 다양한 패널 모서리 가공 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
● 최대 가공 폭: 650mm
【4개입 리니어 ATC 공구 매거진】
● 4개의 선형 ATC 공구 매거진을 장착하여 패널 표면 및 4면 슬로팅 작업(라멜로 가공 포함)에 이상적입니다. 특정 공정 요구 사항에 따라 공구를 자동으로 선택하고 교체합니다.
【측면 슬롯팅 및 라멜로 가공】
● 6kW 고속 스핀들과 4개의 ATC 공구 교환기를 탑재하여 6면 밀링, 그루빙 및 라멜로 가공 작업을 한 번에 완료할 수 있습니다.
【대만 HIWIN 볼 스크류 드라이브】
● 대만 HIWIN사의 볼 스크류 드라이브를 적용하여 0.05~0.1mm의 위치 정밀도와 ±0.2mm 이내의 누적 오차를 구현합니다. 이를 통해 기계의 내구성을 크게 향상시키고 작동 수명을 연장합니다.
【대만 신텍 제어 시스템】
● 대만 Syntec CNC 컨트롤러와 고성능 서보 모터를 통합했습니다.
1. 절대 위치 측정 기술은 원점 복귀 절차를 없애 전원을 켜는 즉시 작동할 수 있도록 합니다.
2. 장기간 작동 수명 동안 탁월한 성능과 신뢰성을 제공합니다.
3. 서보 구동식 클램핑 시스템은 원점 복귀 과정이 필요 없어 즉시 사용 가능합니다.
4. 최대 130m/min의 빠른 클램프 이동 속도를 구현하여 효율적인 위치 지정 및 드릴링 작업을 가능하게 합니다.
5. Syntec의 글로벌 서비스 네트워크는 50개국 이상에 걸쳐 포괄적인 기술 지원을 제공합니다.
【듀얼 클램프 시스템】
● 최소 250*50mm부터 최대 5000*1200mm까지 다양한 패널 크기를 수용할 수 있어 다양한 생산 요구 사항에 맞는 다재다능한 가공 기능을 제공합니다.
【산업용 등급 제어 시스템】
● 산업용 PC와 21인치 컬러 터치스크린을 탑재하여 직관적인 조작이 가능합니다. 통합 인터넷/Wi-Fi 연결 기능을 통해 원활한 데이터 전송 및 원격 모니터링이 가능합니다.
【산업용 등급 제어 시스템】
● 산업용 PC와 21인치 컬러 터치스크린을 탑재하여 직관적인 조작이 가능합니다. 통합 인터넷/Wi-Fi 연결 기능을 통해 원활한 데이터 전송 및 원격 모니터링이 가능합니다.
【맞춤 설정 옵션】
● CD-612HTC는 생산 유연성을 향상시키기 위해 옵션으로 자동 측면 배출 테이블, 적재/하역 롤러 시스템 및 HHM 네스팅 소프트웨어를 지원합니다.
● 자세한 사양은 당사 영업팀에 문의하십시오.
제품 사양
| 처리 크기 범위: | 공작물의 최소 너비 | 50mm |
| 공작물의 최대 너비 | 1200mm | |
| 공작물의 최대 길이 | 5000mm | |
| 최소 공작물 길이 | 250mm | |
| 가공물의 최대 두께 | 48mm | |
| 공작물의 최소 두께 | 10mm | |
| 워킹 스토크 & | X축: | 5410mm & 130m/min |
| Y축: | 1705mm & 85m/min | |
| Z축: | 130mm & 30m/분 | |
| U축 | 5410mm & 130m/min | |
| V축 | 1340mm & 80m/min | |
| W축 | 110mm & 30m/분 | |
| A축: | 1215mm & 30m/min | |
| TOP 드릴링 장치: | 수직 드릴 비트 | 12개 |
| 수평 드릴 비트 | 4(X축) + 4(Y축) | |
| 드릴 헤드 모터 속도 | 2800rpm | |
| 드릴 헤드 모터 출력 | 2.2kW | |
| ATC 툴 유닛 | ATC | 4개 |
| 공구 거리 | 85mm | |
| 스핀들 동력 | 6kW | |
| 실린더 스트로크 | 255mm | |
| 공정 폭 | 50-1000mm | |
| 하부 시추 장치: | 수직 스핀들 | 9 |
| 수평 스핀들 | 0 | |
| 드릴 헤드 모터 속도 | 2800rpm | |
| 드릴 헤드 모터 출력 | 2.2kW | |
| 라우터 모터 출력 | 3.5kW, 속도 18000rpm | |
| 기타 데이터: | 작업대 높이 | 960mm |
| 총 전력 | 21.9kW | |
| 전압 | 220V/380V/415V 옵션 | |
| 진공 흐름 | 7200m³/h | |
| 작동 공기압 | 0.7-0.8Mpa | |
| 무게 | 3700kg | |
| 전체 크기 | 6480x2840x2200mm |
응용 프로그램
자주 묻는 질문
-
리니어 ATC 머시닝 센터란 무엇인가요?
리니어 ATC 머시닝 센터는 자동 공구 교환 시스템을 갖춘 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계의 한 종류입니다. 이를 통해 가공 과정에서 다양한 공구를 빠르고 효율적으로 전환할 수 있어 생산성과 정밀도를 향상시킵니다. -
리니어 ATC 머시닝 센터를 사용하여 어떤 종류의 제품을 생산할 수 있습니까?
리니어 ATC 머시닝 센터는 자동 공구 교환 시스템을 갖춘 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계의 한 종류입니다. 이를 통해 가공 과정에서 다양한 공구를 빠르고 효율적으로 전환할 수 있어 생산성과 정밀도를 향상시킵니다. -
리니어 ATC 머시닝 센터를 사용하는 장점은 무엇입니까?
리니어 ATC 머시닝 센터는 자동 공구 교환 시스템을 갖춘 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계의 한 종류입니다. 이를 통해 가공 과정에서 다양한 공구를 빠르고 효율적으로 전환할 수 있어 생산성과 정밀도를 향상시킵니다. -
자동 공구 교환 프로세스는 어떻게 작동합니까?
리니어 ATC 머시닝 센터는 자동 공구 교환 시스템을 갖춘 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계의 한 종류입니다. 이를 통해 가공 과정에서 다양한 공구를 빠르고 효율적으로 전환할 수 있어 생산성과 정밀도를 향상시킵니다. -
리니어 ATC 머시닝 센터에는 어떤 유지보수가 필요합니까?
리니어 ATC 머시닝 센터는 자동 공구 교환 시스템을 갖춘 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계의 한 종류입니다. 이를 통해 가공 과정에서 다양한 공구를 빠르고 효율적으로 전환할 수 있어 생산성과 정밀도를 향상시킵니다. -
리니어 ATC 머시닝 센터는 대형 공작물을 처리할 수 있습니까?
리니어 ATC 머시닝 센터는 자동 공구 교환 시스템을 갖춘 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계의 한 종류입니다. 이를 통해 가공 과정에서 다양한 공구를 빠르고 효율적으로 전환할 수 있어 생산성과 정밀도를 향상시킵니다.
