【CD-612H】Trapano CNC a sei lati (con scatola di foratura singola)
Punti salienti
Sistema di perforazione di precisione
In grado di completare la foratura su 6 lati e la scanalatura su 2 lati in un unico ciclo di lavorazione.
Configurazione di perforazione:
In alto: Verticale 12 pezzi + Orizzontale 8 pezzi
In basso: Verticale 9 pezzi
Mandrino di fresatura: 3,5 kW * 2 pezzi (1 superiore + 1 inferiore)
Vite a sfere HIWIN di Taiwan
Sistema di controllo Taiwan Syntec
1. La tecnologia di posizionamento assoluto elimina le procedure di homing, consentendo un funzionamento immediato all'accensione.
2. Offre prestazioni e affidabilità eccezionali per tutta la durata operativa prolungata.
3. Il sistema di serraggio servoassistito funziona senza necessità di ritorno a zero, garantendo una prontezza immediata.
4. Raggiunge un movimento di serraggio rapido fino a 130 m/min per operazioni di posizionamento e foratura efficienti.
5. La rete di assistenza globale Syntec fornisce un supporto tecnico completo in oltre 50 paesi.
Sistema di controllo di livello industriale
Sistema di caricamento file codice QR
Compatibilità multiformato: supporta formati di file standard del settore per una maggiore efficienza operativa e un'integrazione semplificata del flusso di lavoro.
Dispositivo di raccolta della polvere inferiore
Opzioni personalizzabili
Per specifiche dettagliate, contatta il nostro team di vendita.
Specifiche del prodotto
| Dimensione di elaborazione | Larghezza minima del pezzo da lavorare | 50 millimetri |
| Larghezza massima del pezzo da lavorare | 1200mm | |
| Lunghezza massima del pezzo da lavorare | 5000mm | |
| Lunghezza minima del pezzo da lavorare | 250 millimetri | |
| Spessore massimo del pezzo da lavorare | 48 millimetri | |
| Spessore minimo del pezzo da lavorare | 10 millimetri | |
| Corsa di lavoro e massima. | Asse X: | 5410 mm e 130 m/min |
| Asse Y: | 1680 mm e 85 m/min | |
| Asse Z: | 140 mm e 30 m/min | |
| asse U | 5410 mm e 130 m/min | |
| asse V | 1340 mm e 80 m/min | |
| asse W | 110 mm e 30 m/min | |
| Asse A: | 1215 mm e 30 m/min | |
| Unità di foratura TOP: | Punte da perforazione verticali | 12 pezzi |
| Punte da perforazione orizzontali | 4 (asse X) + 4 (asse Y) | |
| Velocità del motore della testa di perforazione | 2800 giri/min | |
| Potenza del motore della testa di perforazione | 2,2 kW | |
| Potenza del motore del router | 3,5 kW velocità 18000 giri/min | |
| Unità di perforazione inferiore: | Mandrini verticali | 9 |
| Mandrino orizzontale | 0 | |
| Velocità del motore della testa di perforazione | 2800 giri/min | |
| Potenza del motore della testa di perforazione | 2,2 kW | |
| Potenza del motore del router | 3,5 kW velocità 18000 giri/min | |
| Altri dati: | Altezza del tavolo di lavoro | 960 mm |
| Potenza totale | 18,9 kW | |
| Voltaggio | 220V/380V/415V/OPZIONE | |
| Flusso del vuoto | 7200 m³/h | |
| pressione dell'aria di lavoro | 0,7-0,8 MPa | |
| Peso | 3500 kg | |
| Dimensioni complessive | 6480x2840x2200mm |
Applicazioni
Domande frequenti
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Che cos'è un centro di lavorazione lineare ATC?
Un centro di lavoro lineare ATC è un tipo di macchina CNC (Computer Numerical Control) dotata di un sistema di cambio utensile automatico. Consente il passaggio rapido ed efficiente tra diversi utensili durante il processo di lavorazione, migliorando produttività e precisione. -
Quali tipi di prodotti possono essere realizzati utilizzando un centro di lavorazione lineare ATC?
Un centro di lavoro lineare ATC è un tipo di macchina CNC (Computer Numerical Control) dotata di un sistema di cambio utensile automatico. Consente il passaggio rapido ed efficiente tra diversi utensili durante il processo di lavorazione, migliorando produttività e precisione. -
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un centro di lavorazione lineare ATC?
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Come funziona il processo di cambio utensile automatico?
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Quale manutenzione è richiesta per un centro di lavorazione lineare ATC?
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Il centro di lavorazione lineare ATC è in grado di gestire pezzi di grandi dimensioni?
Un centro di lavoro lineare ATC è un tipo di macchina CNC (Computer Numerical Control) dotata di un sistema di cambio utensile automatico. Consente il passaggio rapido ed efficiente tra diversi utensili durante il processo di lavorazione, migliorando produttività e precisione.
