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【CD-680SAZ】Perceuse CNC six faces (avec double table de travail)

Deux tables de travail à commande indépendante, dotées d'un mécanisme innovant à huit pinces et de têtes de perçage hexagonales, optimisent l'efficacité du traitement.

    Points forts

    pro (2)

    【Configuration de forage à 6 faces】

    ● La CD-680SAZ est équipée de 4 têtes de perçage supérieures + 2 inférieures et de 4 broches de fraisage de 3,5 kW, permettant des opérations complètes de perçage sur 6 côtés et de rainurage/fraisage double face pour une efficacité de production accrue.
    ● Permet d'obtenir une efficacité d'usinage supérieure de 20 % à celle des perceuses CNC standard à 4 têtes et à double table.

    pro10 (4)

    【Système de table de travail double avec convoyeurs à rouleaux】

    ● Comporte deux tables de travail à commande indépendante, chacune équipée d'un convoyeur à rouleaux de chargement/déchargement de 3 m. Permet le traitement simultané de panneaux de largeur maximale de 800 mm par poste.
    ● La vitesse du convoyeur à rouleaux atteint 60 m/min pour une manutention efficace des matériaux.

    pro10 (5)

    【Capacité de traitement】

    ●Accepte des dimensions de panneaux de 50*250 mm (min.) à 800*2800 mm (max.), idéal pour la production en série de lots mixtes et l'intégration transparente avec les lignes de production automatisées.

    pro10 (6)

    【Contrôle lié à deux ordinateurs】

    ● Permet un fonctionnement sur une seule machine avec synchronisation à deux ordinateurs, éliminant les déplacements inutiles de l'opérateur et optimisant l'efficacité du flux de travail.
    ● Équipé de PC de qualité industrielle dotés d'une connectivité Internet/WiFi pour un transfert de données sans faille et des capacités de surveillance à distance.

    pro10 (7)

    【Mécanisme novateur à huit pinces】

    ● Comprend une technologie exclusive à 8 pinces (4 pinces par station) pour une alimentation continue et des opérations de traitement sans faille.

    pro10 (8)

    【Système à servocommande】

    ● Contrôle avec précision toutes les fonctions opérationnelles, notamment l'alignement, le bridage, le transfert de matière et l'usinage, grâce à une technologie servo avancée. Offre une réponse rapide, une précision d'usinage exceptionnelle et une stabilité de fonctionnement fiable.

    pro10 (9)

    【Système de vis à billes de précision et servomoteur】

    ● Combine une transmission par vis à billes avec une commande par servomoteur pour un prépositionnement précis des panneaux et un alignement précis.

    pro10 (10)

    【Système de chargement de fichiers par code QR】

    ● Intégration transparente avec la lecture de codes-barres/QR pour un chargement instantané des fichiers de traitement MPR, DXF, BAN et XML. La génération automatisée de programmes CN rationalise les flux de production.
    ● Compatibilité multi-formats : prend en charge les formats de fichiers standard de l’industrie pour une efficacité opérationnelle accrue et une intégration simplifiée des flux de travail.

    pro10 (1)

    【Système avancé d'aspiration des poussières】

    ● Deux ports d'aspiration (haut et bas) avec technologie de soufflage et d'aspiration intégrée offrent une efficacité d'élimination de la poussière supérieure, réduisant considérablement les taux de panne des équipements et les besoins de maintenance.

    pro10 (2)

    【Options personnalisables】

    ● Le CD-680SAZ prend en charge la numérisation automatique optionnelle par caméra de code QR pour les opérations d'alimentation continue des panneaux.
    ● Contactez notre équipe commerciale pour obtenir des spécifications détaillées.

    Spécifications du produit

    Fonctionnement Stoke et Max.
    Vitesse de position :

    Axes X1/X2/X3/X4

    5410 mm et 130 m/min

    Axes Y1/Y2/Y3/Y4

    1450 mm et 80 m/min

    Axes Z1/Z2/Z3/Z4

    130 mm et 30 m/min

    Axe U1/U2/U3/U4

    5410 mm et 130 m/min

    Axe V1/V2

    965 mm et 80 m/min

    Axe W1/W2

    110 mm et 30 m/min

    Axe A1/A2

    810 mm et 30 m/min

    Unité de forage :

    forets verticaux

    Groupes de perçage supérieurs 12*4,
    Perçage par le bas, groupes 9*2

    forets horizontaux

    8 pièces * 4 groupes

    vitesse du moteur de la tête de perçage

    2800 tr/min (tr/min)

    puissance du moteur de la tête de forage

    2,2 kW*6

    Unité de broche :

    Puissance de broche

    3,5 kW*4

    diamètre du porte-outil

    1/2′

    Broche

    ER25

    vitesse de rotation de la broche

    18000 tr/min

    Taille du traitement
    Gamme:

    Longueur du panneau

    50-5000 mm

    Largeur du panneau de la table de travail double

    50-800 mm

    taille minimale de traitement

    250*50 mm

    Épaisseur du panneau

    10-50 mm

    Autres données :

    hauteur de la table de travail

    960 mm

    Puissance totale

    46,82 kW

    380 V/50 Hz - Triphasé

    380 V/50 Hz

    pression d'air de service

    0,7-0,8 MPa

    Poids

    5750 kg

    Taille globale

    6180 x 4390 x 2270 mm

    Applications

    FAQ

    • Qu'est-ce qu'un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) ?

      Un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) est un type de machine CNC (Commande Numérique par Calculateur) doté d'un système de changement d'outil automatique. Il permet un passage rapide et efficace d'un outil à l'autre pendant l'usinage, améliorant ainsi la productivité et la précision.
    • Quels types de produits peuvent être fabriqués à l'aide d'un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) ?

      Un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) est un type de machine CNC (Commande Numérique par Calculateur) doté d'un système de changement d'outil automatique. Il permet un passage rapide et efficace d'un outil à l'autre pendant l'usinage, améliorant ainsi la productivité et la précision.
    • Quels sont les avantages de l'utilisation d'un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) ?

      Un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) est un type de machine CNC (Commande Numérique par Calculateur) doté d'un système de changement d'outil automatique. Il permet un passage rapide et efficace d'un outil à l'autre pendant l'usinage, améliorant ainsi la productivité et la précision.
    • Comment fonctionne le processus de changement d'outil automatique ?

      Un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) est un type de machine CNC (Commande Numérique par Calculateur) doté d'un système de changement d'outil automatique. Il permet un passage rapide et efficace d'un outil à l'autre pendant l'usinage, améliorant ainsi la productivité et la précision.
    • Quel entretien est nécessaire pour un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) ?

      Un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) est un type de machine CNC (Commande Numérique par Calculateur) doté d'un système de changement d'outil automatique. Il permet un passage rapide et efficace d'un outil à l'autre pendant l'usinage, améliorant ainsi la productivité et la précision.
    • Le centre d'usinage Linear ATC peut-il traiter des pièces de grande taille ?

      Un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) est un type de machine CNC (Commande Numérique par Calculateur) doté d'un système de changement d'outil automatique. Il permet un passage rapide et efficace d'un outil à l'autre pendant l'usinage, améliorant ainsi la productivité et la précision.
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