【CD-612NT】Perceuse CNC six faces (avec magasin d'outils ATC)
Points forts
【Système de perçage de double précision】
● Comprend des têtes de perçage CNC développées indépendamment et fabriquées selon les normes internationales. Un contrôle rigoureux sur trois axes garantit une précision optimale.
● Capable d'effectuer un perçage sur 6 faces et un rainurage sur 2 faces en un seul cycle de traitement.
● Configuration de forage :
Partie supérieure : (12 pièces verticales + 8 pièces horizontales) * 2 groupes
Bas : Vertical 9 pièces
Broche de fraisage : 3,5 kW * 2 pièces (1 supérieure + 1 inférieure)
【Système ATC à 4 outils (changeur d'outils automatique)】
● Le magasin linéaire à 4 outils permet un traitement ininterrompu avec des changements d'outils automatiques, idéal pour la production de poignées en corne, de poignées encastrées, de stratifiés et de divers composants dissimulés.
【Forage simultané à double tête】
● Permet un traitement simultané avec deux têtes de perçage pour un espacement des trous supérieur à 85 mm.
● Convient à la fabrication de meubles de salle de bain et de cuisine.
【Transmission à crémaillère】
● Le mouvement synchronisé des têtes de perçage supérieure et inférieure grâce à une transmission de précision par crémaillère et pignon assure une précision d'usinage constante.
【Système de contrôle Syntec de Taïwan】
● Intègre un contrôleur CNC Syntec de Taïwan avec des servomoteurs haute performance.
1. La technologie de positionnement absolu élimine les procédures de mise à l'origine, permettant un fonctionnement instantané dès la mise sous tension.
2. Offre des performances et une fiabilité exceptionnelles tout au long de sa longue durée de vie opérationnelle.
3. Le système de serrage servo-commandé fonctionne sans nécessiter de mise à l'origine, garantissant une disponibilité immédiate.
4. Permet un mouvement de serrage rapide jusqu'à 130 m/min pour des opérations de positionnement et de perçage efficaces.
5. Le réseau de service mondial de Syntec offre une assistance technique complète dans plus de 50 pays.
【Système de chargement de fichiers par code QR】
● Intégration transparente avec la lecture de codes-barres/QR pour un chargement instantané des fichiers de traitement MPR, DXF, BAN et XML. La génération automatisée de programmes CN rationalise les flux de production.
● Compatibilité multi-formats : prend en charge les formats de fichiers standard de l’industrie pour une efficacité opérationnelle accrue et une intégration simplifiée des flux de travail.
【Système avancé d'aspiration des poussières】
● Des ports d'aspiration dédiés à différents processus, associés à une technologie intégrée de soufflage et d'aspiration, offrent une efficacité supérieure d'élimination des poussières tout en minimisant les taux de panne des équipements et les besoins de maintenance.
【Stabilité opérationnelle améliorée】
● Le cadre est usiné avec précision à l'aide d'équipements CNC et subit un traitement de recuit pour une durabilité et une résistance à la déformation supérieures, assurant une stabilité à long terme et une précision de traitement constante.
【Rapport coût-efficacité exceptionnel】
● Offre une stabilité opérationnelle à long terme, une grande précision et un faible taux de panne, avec des besoins de maintenance minimes. Idéal pour la production par lots et la production de commandes mixtes, garantissant une efficacité élevée, une productivité supérieure et un rapport coût-performance optimal.
【Options personnalisables】
● La CD-612NST prend en charge des configurations optionnelles telles que le rainurage latéral, le rainurage de surface, le changeur d'outils ATC et de multiples options d'évacuation, y compris des tables élévatrices à évacuation latérale pour une intégration automatisée transparente.
● Contactez notre équipe commerciale pour obtenir des spécifications détaillées.
Spécifications du produit
| Taille du traitement | Largeur minimale de la pièce | 50 mm |
| Largeur maximale de la pièce | 1200 mm | |
| Longueur maximale de la pièce | 4200 mm | |
| Longueur minimale de la pièce | 250 mm | |
| Épaisseur maximale de la pièce | 48 mm | |
| Épaisseur minimale de la pièce | 10 mm | |
| Fonctionnement Stoke et Max. | Axe X : | 4610 mm et 130 m/min |
| Axe Y : | 1690 mm et 85 m/min | |
| Axe Z : | 130 mm et 30 m/min | |
| axe U | 4610 mm et 130 m/min | |
| Axe V | 1360 mm et 80 m/min | |
| Axe W | 110 mm et 30 m/min | |
| Un axe : | 1210 mm et 30 m/min | |
| Axe Y2 : | 1690 mm et 85 m/min | |
| Axe Z2 : | 130 mm et 30 m/min | |
| Unité de forage TOP : | forets verticaux | 12 pièces*2 |
| forets horizontaux | 8 pièces*2 | |
| vitesse du moteur de la tête de perçage | 2800 tr/min | |
| puissance du moteur de la tête de forage | 2,2 kW | |
| Puissance du moteur du routeur | 3,5 kW, vitesse 18 000 tr/min | |
| Unité de forage de fond : | forets verticaux | 9 |
| forets horizontaux | 0 | |
| vitesse du moteur de la tête de perçage | 2800 tr/min | |
| puissance du moteur de la tête de forage | 2,2 kW | |
| Puissance du moteur du routeur | 3,5 kW, vitesse 18 000 tr/min | |
| Autres données : | hauteur de la table de travail | 850 mm |
| Puissance totale | 24,72 kW | |
| Tension | 380 V/50 Hz | |
| pression d'air de service | 0,7-0,8 MPa | |
| Flux de vide | 7200 m³/h | |
| Poids | 2520 kg | |
| Taille globale | 5470*2625*2200 mm |
Applications
FAQ
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Qu'est-ce qu'un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) ?
Un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) est un type de machine CNC (Commande Numérique par Calculateur) doté d'un système de changement d'outil automatique. Il permet un passage rapide et efficace d'un outil à l'autre pendant l'usinage, améliorant ainsi la productivité et la précision. -
Quels types de produits peuvent être fabriqués à l'aide d'un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) ?
Un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) est un type de machine CNC (Commande Numérique par Calculateur) doté d'un système de changement d'outil automatique. Il permet un passage rapide et efficace d'un outil à l'autre pendant l'usinage, améliorant ainsi la productivité et la précision. -
Quels sont les avantages de l'utilisation d'un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) ?
Un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) est un type de machine CNC (Commande Numérique par Calculateur) doté d'un système de changement d'outil automatique. Il permet un passage rapide et efficace d'un outil à l'autre pendant l'usinage, améliorant ainsi la productivité et la précision. -
Comment fonctionne le processus de changement d'outil automatique ?
Un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) est un type de machine CNC (Commande Numérique par Calculateur) doté d'un système de changement d'outil automatique. Il permet un passage rapide et efficace d'un outil à l'autre pendant l'usinage, améliorant ainsi la productivité et la précision. -
Quel entretien est nécessaire pour un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) ?
Un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) est un type de machine CNC (Commande Numérique par Calculateur) doté d'un système de changement d'outil automatique. Il permet un passage rapide et efficace d'un outil à l'autre pendant l'usinage, améliorant ainsi la productivité et la précision. -
Le centre d'usinage Linear ATC peut-il traiter des pièces de grande taille ?
Un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) est un type de machine CNC (Commande Numérique par Calculateur) doté d'un système de changement d'outil automatique. Il permet un passage rapide et efficace d'un outil à l'autre pendant l'usinage, améliorant ainsi la productivité et la précision.
