【CD-612HTC】Perceuse CNC six faces (avec magasin d'outils ATC et tête d'assemblage)
Points forts
【Système de perçage de précision】
● Équipée de têtes de perçage CNC développées en interne et fabriquées selon les normes internationales. Un contrôle rigoureux sur trois axes garantit une précision optimale.
● Capable d'effectuer des opérations de perçage à 6 faces, de rainurage à 2 faces et de rainurage à 4 faces ou de lamellisation en un seul cycle de traitement.
● Configuration de forage :
Partie supérieure : 12 pièces verticales + 8 pièces horizontales
Outil ATC : 4 pièces + broche de 6 kW
Tête d'agrégat 4 outils + broche de 9 kW
Bas : Vertical 9 pièces + broche de 3,5 kW
【Tête d'agrégats rotative à 360°】
● Entraînée par une broche à grande vitesse de 9,5 kW avec changeur d'outils ISO 30, équipée de 4 outils pour le rainurage 4 faces et l'usinage spécialisé de charnières. Conçue pour répondre aux exigences variées d'usinage des chants de panneaux.
● Largeur de traitement maximale : 650 mm
【Magasin d'outils ATC linéaire 4 pièces】
● Équipée d'un magasin d'outils ATC linéaire à 4 positions, idéale pour les opérations de surface de panneaux et de rainurage 4 faces, y compris le traitement Lamello. Sélection et changement d'outils automatiques en fonction des exigences spécifiques du processus.
【Fente latérale et traitement des lamelles】
● Alimentée par une broche à grande vitesse de 6 kW et un changeur d'outils ATC à 4 pièces, capable d'effectuer des opérations de fraisage, de rainurage et de Lamello sur 6 faces en un seul cycle.
【Entraînement à vis à billes HIWIN de Taïwan】
● Intègre un entraînement à vis à billes HIWIN de Taïwan offrant une précision de positionnement de 0,05 à 0,1 mm et une erreur cumulée inférieure à ±0,2 mm. Améliore considérablement la durabilité de la machine et prolonge sa durée de vie opérationnelle.
【Système de contrôle Syntec de Taïwan】
● Intègre un contrôleur CNC Syntec de Taïwan avec des servomoteurs haute performance.
1. La technologie de positionnement absolu élimine les procédures de mise à l'origine, permettant un fonctionnement instantané dès la mise sous tension.
2. Offre des performances et une fiabilité exceptionnelles tout au long de sa longue durée de vie opérationnelle.
3. Le système de serrage servo-commandé fonctionne sans nécessiter de mise à l'origine, garantissant une disponibilité immédiate.
4. Permet un mouvement de serrage rapide jusqu'à 130 m/min pour des opérations de positionnement et de perçage efficaces.
5. Le réseau de service mondial de Syntec offre une assistance technique complète dans plus de 50 pays.
【Système à double pince】
● Accepte des panneaux de dimensions allant de 250*50 mm (min.) à 5000*1200 mm (max.), offrant des capacités de traitement polyvalentes pour diverses exigences de production.
【Système de contrôle de qualité industrielle】
● Équipé d'un PC industriel et d'un écran tactile couleur de 21 pouces pour une utilisation intuitive. La connectivité Internet/Wi-Fi intégrée permet un transfert de données fluide et des capacités de surveillance à distance.
【Système de contrôle de qualité industrielle】
● Équipé d'un PC industriel et d'un écran tactile couleur de 21 pouces pour une utilisation intuitive. La connectivité Internet/Wi-Fi intégrée permet un transfert de données fluide et des capacités de surveillance à distance.
【Options personnalisables】
● Le CD-612HTC prend en charge en option les tables de déchargement latéral automatiques, les systèmes de rouleaux de chargement/déchargement et le logiciel d'imbrication HHM pour une flexibilité de production accrue.
● Contactez notre équipe commerciale pour obtenir des spécifications détaillées.
Spécifications du produit
| Plage de tailles de traitement : | Largeur minimale de la pièce | 50 mm |
| Largeur maximale de la pièce | 1200 mm | |
| Longueur maximale de la pièce | 5000 mm | |
| Longueur minimale de la pièce | 250 mm | |
| Épaisseur maximale de la pièce | 48 mm | |
| Épaisseur minimale de la pièce | 10 mm | |
| Travail à Stoke & | Axe X : | 5410 mm et 130 m/min |
| Axe Y : | 1705 mm et 85 m/min | |
| Axe Z : | 130 mm et 30 m/min | |
| axe U | 5410 mm et 130 m/min | |
| Axe V | 1340 mm et 80 m/min | |
| Axe W | 110 mm et 30 m/min | |
| Un axe : | 1215 mm et 30 m/min | |
| Unité de forage TOP : | forets verticaux | 12 pièces |
| forets horizontaux | 4 (axe X) + 4 (axe Y) | |
| vitesse du moteur de la tête de perçage | 2800 tr/min | |
| puissance du moteur de la tête de forage | 2,2 kW | |
| unité d'outils ATC | ATC | 4 pièces |
| Distance de l'outil | 85 mm | |
| Puissance de broche | 6 kW | |
| Course du cylindre | 255 mm | |
| Largeur du processus | 50-1000 mm | |
| Unité de forage de fond : | broches verticales | 9 |
| Broche horizontale | 0 | |
| vitesse du moteur de la tête de perçage | 2800 tr/min | |
| puissance du moteur de la tête de forage | 2,2 kW | |
| Puissance du moteur du routeur | 3,5 kW, vitesse 18 000 tr/min | |
| Autres données : | hauteur de la table de travail | 960 mm |
| Puissance totale | 21,9 kW | |
| Tension | 220 V/380 V/415 V/ OPTION | |
| Flux de vide | 7200 m³/h | |
| pression d'air de service | 0,7-0,8 MPa | |
| Poids | 3700 kg | |
| Taille globale | 6480 x 2840 x 2200 mm |
Applications
FAQ
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Qu'est-ce qu'un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) ?
Un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) est un type de machine CNC (Commande Numérique par Calculateur) doté d'un système de changement d'outil automatique. Il permet un passage rapide et efficace d'un outil à l'autre pendant l'usinage, améliorant ainsi la productivité et la précision. -
Quels types de produits peuvent être fabriqués à l'aide d'un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) ?
Un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) est un type de machine CNC (Commande Numérique par Calculateur) doté d'un système de changement d'outil automatique. Il permet un passage rapide et efficace d'un outil à l'autre pendant l'usinage, améliorant ainsi la productivité et la précision. -
Quels sont les avantages de l'utilisation d'un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) ?
Un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) est un type de machine CNC (Commande Numérique par Calculateur) doté d'un système de changement d'outil automatique. Il permet un passage rapide et efficace d'un outil à l'autre pendant l'usinage, améliorant ainsi la productivité et la précision. -
Comment fonctionne le processus de changement d'outil automatique ?
Un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) est un type de machine CNC (Commande Numérique par Calculateur) doté d'un système de changement d'outil automatique. Il permet un passage rapide et efficace d'un outil à l'autre pendant l'usinage, améliorant ainsi la productivité et la précision. -
Quel entretien est nécessaire pour un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) ?
Un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) est un type de machine CNC (Commande Numérique par Calculateur) doté d'un système de changement d'outil automatique. Il permet un passage rapide et efficace d'un outil à l'autre pendant l'usinage, améliorant ainsi la productivité et la précision. -
Le centre d'usinage Linear ATC peut-il traiter des pièces de grande taille ?
Un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) est un type de machine CNC (Commande Numérique par Calculateur) doté d'un système de changement d'outil automatique. Il permet un passage rapide et efficace d'un outil à l'autre pendant l'usinage, améliorant ainsi la productivité et la précision.
