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【CD-612HS】Perceuse CNC six faces (avec double boîte de perçage)

Les têtes de perçage doubles avancées assurent un perçage de précision sur six faces avec un entraînement par vis fiable pour des performances d'usinage supérieures.

    Points forts

    pro1 (2)

    【Système de perçage de double précision】

    ● Comprend des têtes de perçage CNC développées indépendamment et fabriquées selon les normes internationales. Un contrôle rigoureux sur trois axes garantit une précision optimale.
    ● Capable d'effectuer un perçage sur 6 faces et un rainurage sur 2 faces en un seul cycle de traitement.
    ● Configuration de forage :
    Partie supérieure : (12 pièces verticales + 8 pièces horizontales) * 2 groupes
    Bas : Vertical 9 pièces
    Broche de fraisage : 3,5 kW * 2 pièces (1 supérieure + 1 inférieure)

    pro1 (3)

    【Entraînement à vis à billes HIWIN de Taïwan】

    ● Intègre un entraînement à vis à billes HIWIN de Taïwan offrant une précision de positionnement de 0,05 à 0,1 mm et une erreur cumulée inférieure à ±0,2 mm. Améliore considérablement la durabilité de la machine et prolonge sa durée de vie opérationnelle.

    pro1 (4)

    【Système de contrôle Syntec de Taïwan】

    ●Intègre un contrôleur CNC Syntec de Taïwan avec des servomoteurs haute performance.
    ●1. La technologie de positionnement absolu élimine les procédures de mise à l'origine, permettant un fonctionnement instantané dès la mise sous tension.
    ●2. Offre des performances et une fiabilité exceptionnelles tout au long de sa longue durée de vie opérationnelle.
    ●3. Le système de serrage servo-commandé fonctionne sans exigence de mise à l'origine, assurant une disponibilité immédiate.
    ●4. Permet un mouvement de serrage rapide jusqu'à 130 m/min pour des opérations de positionnement et de perçage efficaces.
    ●5. Le réseau de service mondial Syntec fournit une assistance technique complète dans plus de 50 pays.

    【Forage simultané à double tête】

    ● Permet un traitement simultané avec deux têtes de perçage pour un espacement des trous supérieur à 85 mm.
    ● Convient à la fabrication de meubles de salle de bain et de cuisine.

    【Système de contrôle de qualité industrielle】

    ● Équipé d'un PC industriel et d'un écran tactile couleur de 21 pouces pour une utilisation intuitive. La connectivité Internet/Wi-Fi intégrée permet un transfert de données fluide et des capacités de surveillance à distance.

    pro1 (5)

    【Système de chargement de fichiers par code QR】

    ● Intégration transparente avec la lecture de codes-barres/QR pour un chargement instantané des fichiers de traitement MPR, DXF, BAN et XML. La génération automatisée de programmes CN rationalise les flux de production.
    ● Compatibilité multi-formats : prend en charge les formats de fichiers standard de l’industrie pour une efficacité opérationnelle accrue et une intégration simplifiée des flux de travail.

    pro1 (6)

    【Options personnalisables】

    ● Le CD-612HS prend en charge l'intégration des rouleaux avant/arrière pour la compatibilité avec les lignes de production automatisées, avec une option supplémentaire pour la configuration à 4 pinces.
    ● Contactez notre équipe commerciale pour obtenir des spécifications détaillées.

    Spécifications du produit

    Taille du traitement
    Gamme:

    Largeur minimale de la pièce

    50 mm

    Largeur maximale de la pièce

    1200 mm

    Longueur maximale de la pièce

    5000 mm

    Longueur minimale de la pièce

    250 mm

    Épaisseur maximale de la pièce

    48 mm

    Épaisseur minimale de la pièce

    10 mm

    Fonctionnement Stoke et Max.
    Vitesse de position :

    Axe X :

    5410 mm et 130 m/min

    Axe Y :

    1630 mm et 85 m/min

    Axe Z :

    140 mm et 30 m/min

    axe U

    5410 mm et 130 m/min

    Axe V

    1360 mm et 80 m/min

    Axe W

    110 mm et 30 m/min

    Un axe :

    1210 mm et 30 m/min

    Axe Y2 :

    1690 mm et 85 m/min

    Axe Z2 :

    130 mm et 30 m/min

    Unité de forage TOP :

    forets verticaux

    12 pièces*2

    forets horizontaux

    8 pièces*2

    vitesse du moteur de la tête de perçage

    2800 tr/min

    puissance du moteur de la tête de forage

    2,2 kW*2

    Puissance du moteur du routeur

    3,5 kW, vitesse 18 000 tr/min

    Unité de forage de fond :

    forets verticaux

    9

    forets horizontaux

    0

    vitesse du moteur de la tête de perçage

    2800 tr/min

    puissance du moteur de la tête de forage

    2,2 kW

    Puissance du moteur du routeur

    3,5 kW, vitesse 18 000 tr/min

    Autres données :

    hauteur de la table de travail

    960 mm

    Puissance totale

    24,1 kW

    Tension

    220 V/380 V/415 V/ OPTION

    pression d'air de service

    0,7-0,8 MPa

    Flux de vide

    9400 m³/h

    Poids

    3850 kg

    Taille globale

    6480*2840*2200 mm

    Applications

    FAQ

    • Qu'est-ce qu'un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) ?

      Un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) est un type de machine CNC (Commande Numérique par Calculateur) doté d'un système de changement d'outil automatique. Il permet un passage rapide et efficace d'un outil à l'autre pendant l'usinage, améliorant ainsi la productivité et la précision.
    • Quels types de produits peuvent être fabriqués à l'aide d'un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) ?

      Un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) est un type de machine CNC (Commande Numérique par Calculateur) doté d'un système de changement d'outil automatique. Il permet un passage rapide et efficace d'un outil à l'autre pendant l'usinage, améliorant ainsi la productivité et la précision.
    • Quels sont les avantages de l'utilisation d'un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) ?

      Un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) est un type de machine CNC (Commande Numérique par Calculateur) doté d'un système de changement d'outil automatique. Il permet un passage rapide et efficace d'un outil à l'autre pendant l'usinage, améliorant ainsi la productivité et la précision.
    • Comment fonctionne le processus de changement d'outil automatique ?

      Un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) est un type de machine CNC (Commande Numérique par Calculateur) doté d'un système de changement d'outil automatique. Il permet un passage rapide et efficace d'un outil à l'autre pendant l'usinage, améliorant ainsi la productivité et la précision.
    • Quel entretien est nécessaire pour un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) ?

      Un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) est un type de machine CNC (Commande Numérique par Calculateur) doté d'un système de changement d'outil automatique. Il permet un passage rapide et efficace d'un outil à l'autre pendant l'usinage, améliorant ainsi la productivité et la précision.
    • Le centre d'usinage Linear ATC peut-il traiter des pièces de grande taille ?

      Un centre d'usinage à changement d'outil linéaire (ATC) est un type de machine CNC (Commande Numérique par Calculateur) doté d'un système de changement d'outil automatique. Il permet un passage rapide et efficace d'un outil à l'autre pendant l'usinage, améliorant ainsi la productivité et la précision.
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