【CD-612MST】دستگاه سوراخکاری CNC شش طرفه (با محفظه ابزار ATC)
نکات برجسته
【سیستم حفاری دقیق دوگانه】
● دارای سر متههای CNC که به طور مستقل و مطابق با استانداردهای بینالمللی توسعه یافتهاند. بازرسی دقیق سهمحوره، دقت تضمین شده را تضمین میکند.
● قابلیت انجام سوراخکاری ۶ طرفه و شیارزنی ۲ طرفه در یک سیکل پردازش.
● پیکربندی حفاری:
بالا: (۱۲ عدد عمودی + ۸ عدد افقی) * ۲ گروه
پایین: عمودی 9 عدد
اسپیندل فرز: 3.5 کیلووات * 2 عدد (1 عدد بالایی + 1 عدد پایینی)
【سیستم ATC چهار ابزاره (تعویض خودکار ابزار)】
● مخزن خطی ۴ ابزاره، پردازش بدون وقفه با تعویض خودکار ابزار را امکانپذیر میکند و برای تولید دستههای شاخی، دستههای توکار، لمینتها و اجزای مختلف پنهان ایدهآل است.
【سیستم کنترل صنعتی】
● مجهز به کامپیوتر صنعتی و صفحه نمایش لمسی رنگی ۲۱ اینچی برای عملکرد آسان. اتصال یکپارچه اینترنت/وایفای امکان انتقال یکپارچه دادهها و قابلیتهای نظارت از راه دور را فراهم میکند.
【حفاری همزمان با دو سر】
● امکان پردازش همزمان با دو سر مته برای فاصله سوراخ بیش از ۸۵ میلیمتر را فراهم میکند.
● مناسب برای تولید کابینت حمام و کابینت آشپزخانه.
【سیستم گیره دو گیره】
● دارای مکانیزم گیره دوتایی شیار C هماهنگ با برنامههای سوراخکاری CNC برای تغذیه خودکار تخته و موقعیتیابی دقیق، که دقت سوراخکاری برتر را تضمین میکند.
● گیرهها به طور خودکار پنلها را در حین حرکت بلند کرده و در ارتفاع ایمن معلق میکنند و از آسیب سطحی ناشی از تماس با میز جلوگیری میکنند.
● *پیکربندی اختیاری ۴ گیرهای موجود است
【سیستم کنترل Syntec تایوان】
● کنترلر CNC تایوانی Syntec را با سروو موتورهای با عملکرد بالا ادغام میکند.
۱. فناوری موقعیتیابی مطلق، مراحل تعیین موقعیت را حذف میکند و امکان عملکرد فوری را پس از روشن شدن فراهم میکند.
۲. عملکرد و قابلیت اطمینان استثنایی را در طول عمر عملیاتی طولانی ارائه میدهد.
۳. سیستم گیرهبندی سروو-محور بدون نیاز به تنظیم موقعیت مکانی عمل میکند و آمادگی فوری را تضمین میکند.
۴. حرکت سریع گیره تا ۱۳۰ متر در دقیقه را برای موقعیتیابی کارآمد و عملیات حفاری فراهم میکند.
۵. شبکه خدمات جهانی Syntec پشتیبانی فنی جامعی را در بیش از ۵۰ کشور ارائه میدهد.
【فناوری جهش قورباغهای】
● با بهرهگیری از حرکت سهموی در مسیر، زمان بیکاری را به حداقل و سرعت حفاری را به حداکثر میرساند و به طور قابل توجهی راندمان عملیاتی را افزایش میدهد.
【سیستم محرک رک و پینیون】
● از مکانیزمهای دقیق چرخدنده و پینیون برای انتقال قدرت پایدار بین تمام محورها استفاده میکند و کنترل حرکت پایدار و قابل اعتماد را تضمین میکند.
【راه آهن راهنمای دقیق】
● دارای ریلهای راهنمای با طول افزایشیافته با ظرفیت پردازش نامحدود پلیت. عملکرد تک موقعیتی، تنظیمات گیره را به حداقل میرساند و راندمان پردازش پنل را به طور قابل توجهی افزایش میدهد.
【سیستم پر کردن روغن اتوماتیک】
● دارای مکانیزم روغنکاری الکتریکی است که روانکاری مداوم و یکنواخت را در تمام ریلهای راهنما تضمین میکند و عملکرد بهینه دستگاه را حفظ میکند.
【نرمافزار HHM که به صورت مستقل توسعه داده شده است】
● سیستمهای تقسیم سفارش، بهینهسازی، ردیابی و بستهبندی را در یک پلتفرم یکپارچه ادغام میکند. همگامسازی یکپارچه دادهها را در تمام فرآیندها امکانپذیر میسازد، خطاها را به حداقل میرساند و گردشهای کاری عملیاتی را ساده میکند.
مشخصات محصول
| اندازه پردازش | حداقل عرض قطعه کار | ۵۰ میلیمتر |
| حداکثر عرض قطعه کار | ۱۲۰۰ میلیمتر | |
| حداکثر طول قطعه کار | 5000 میلیمتر | |
| حداقل طول قطعه کار | ۲۵۰ میلیمتر | |
| حداکثر ضخامت قطعه کار | ۴۸ میلیمتر | |
| حداقل ضخامت قطعه کار | ۱۰ میلیمتر | |
| کارکرده استوک و مکس. | محور X: | ۵۴۱۰ میلیمتر و ۱۳۰ متر در دقیقه |
| محور Y: | ۱۶۳۰ میلیمتر و ۸۵ متر در دقیقه | |
| محور Z: | ۱۴۰ میلیمتر و ۳۰ متر در دقیقه | |
| محور U | ۵۴۱۰ میلیمتر و ۱۳۰ متر در دقیقه | |
| محور V | ۱۳۴۰ میلیمتر و ۸۰ متر در دقیقه | |
| محور W | ۱۱۰ میلیمتر و ۳۰ متر در دقیقه | |
| یک محور: | 1190 میلیمتر و 30 متر در دقیقه | |
| محور Y2: | ۱۶۳۰ میلیمتر و ۸۵ متر در دقیقه | |
| محور Z2: | ۱۳۰ میلیمتر و ۳۰ متر در دقیقه | |
| واحد حفاری تاپ: | متههای حفاری عمودی | بالا: 12 عدد پایین: 9 عدد |
| متههای حفاری افقی | 16 عدد | |
| سرعت موتور سر حفاری | ۲۸۰۰ دور در دقیقه | |
| قدرت موتور سر حفاری | ۲.۲ کیلووات * ۲ | |
| قدرت موتور روتر | سرعت 3.5 کیلووات، 18000 دور در دقیقه | |
| واحد حفاری کف: | متههای حفاری عمودی | ۹ |
| متههای حفاری افقی | 0 | |
| سرعت موتور سر حفاری | ۲۸۰۰ دور در دقیقه | |
| قدرت موتور سر حفاری | ۲.۲ کیلووات | |
| قدرت موتور روتر | سرعت 3.5 کیلووات، 18000 دور در دقیقه | |
| سایر دادهها: | ارتفاع میز کار | ۹۶۰ میلیمتر |
| قدرت کل | ۲۴.۸۵ کیلووات | |
| ولتاژ | ۳۸۰ ولت/۵۰ هرتز | |
| فشار هوای عملیاتی | 0.7-0.8 مگاپاسکال | |
| جریان خلاء | ۹۴۰۰ متر مکعب در ساعت | |
| وزن | ۳۸۵۰ کیلوگرم | |
| اندازه کلی | 6480 * 2840 * 2200 میلیمتر |
کاربردها
سوالات متداول
-
مرکز ماشینکاری خطی ATC چیست؟
مرکز ماشینکاری خطی ATC نوعی دستگاه CNC (کنترل عددی کامپیوتری) است که دارای سیستم تعویض ابزار خودکار است. این سیستم امکان تعویض سریع و کارآمد بین ابزارهای مختلف را در طول فرآیند ماشینکاری فراهم میکند و بهرهوری و دقت را افزایش میدهد. -
چه نوع محصولاتی را میتوان با استفاده از مرکز ماشینکاری خطی ATC تولید کرد؟
مرکز ماشینکاری خطی ATC نوعی دستگاه CNC (کنترل عددی کامپیوتری) است که دارای سیستم تعویض ابزار خودکار است. این سیستم امکان تعویض سریع و کارآمد بین ابزارهای مختلف را در طول فرآیند ماشینکاری فراهم میکند و بهرهوری و دقت را افزایش میدهد. -
مزایای استفاده از مرکز ماشینکاری خطی ATC چیست؟
مرکز ماشینکاری خطی ATC نوعی دستگاه CNC (کنترل عددی کامپیوتری) است که دارای سیستم تعویض ابزار خودکار است. این سیستم امکان تعویض سریع و کارآمد بین ابزارهای مختلف را در طول فرآیند ماشینکاری فراهم میکند و بهرهوری و دقت را افزایش میدهد. -
فرآیند تعویض خودکار ابزار چگونه کار میکند؟
مرکز ماشینکاری خطی ATC نوعی دستگاه CNC (کنترل عددی کامپیوتری) است که دارای سیستم تعویض ابزار خودکار است. این سیستم امکان تعویض سریع و کارآمد بین ابزارهای مختلف را در طول فرآیند ماشینکاری فراهم میکند و بهرهوری و دقت را افزایش میدهد. -
چه نگهداری برای یک مرکز ماشینکاری خطی ATC مورد نیاز است؟
مرکز ماشینکاری خطی ATC نوعی دستگاه CNC (کنترل عددی کامپیوتری) است که دارای سیستم تعویض ابزار خودکار است. این سیستم امکان تعویض سریع و کارآمد بین ابزارهای مختلف را در طول فرآیند ماشینکاری فراهم میکند و بهرهوری و دقت را افزایش میدهد. -
آیا مرکز ماشینکاری خطی ATC میتواند قطعات کار بزرگ را پردازش کند؟
مرکز ماشینکاری خطی ATC نوعی دستگاه CNC (کنترل عددی کامپیوتری) است که دارای سیستم تعویض ابزار خودکار است. این سیستم امکان تعویض سریع و کارآمد بین ابزارهای مختلف را در طول فرآیند ماشینکاری فراهم میکند و بهرهوری و دقت را افزایش میدهد.
