![PS-280[330].png](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/3453/image_other/2025-07/ps-280-330.png)
【PS280】CNC-Plattensäge
Highlights
【Pneumatische Klemmung】
Die fortschrittliche Zweifingerkonstruktion fixiert die Paneele mit einem Luftzylinder und gewährleistet so ein präzises Schneiden mittels Rollenförderer ohne Beschädigung der Oberfläche.
【Servomotor für Sägewagenantrieb】
Ausgestattet mit einem 2-kW-Servomotor, einem Sägewagen-Leistungsreduzierer und einem dreiphasigen Asynchron-Getriebemotor, gewährleistet die Maschine hohe Effizienz und stabile Schnittleistung.
【Sägewagen】
Die Haupt- und Vorritzsäge heben sich unabhängig voneinander an, wobei der Sägehub automatisch an Schnittstärke und -breite angepasst wird. Der 18,5 kW starke Hauptsägemotor ermöglicht einen schnellen Sägeblattwechsel und reduziert so den Arbeitsaufwand.
【Hebemechanismus für den Sägewagen】
Der 18,5-kW-Motor treibt die Hauptsägewelle mit 4000 U/min an, während das Präzisionsgetriebe die Schnitthöhe automatisch an die Plattenstärke anpasst und so eine hohe Geschwindigkeit, Stabilität und Präzision gewährleistet.
【Schneidebank】
Luftschwebende Perlen: Minimiert die Reibung für müheloses Bewegen des Boards und verhindert gleichzeitig Kratzer auf der Oberfläche.
Verbesserte Sägetischkonstruktion: Eine schmalere, verstärkte Struktur verhindert Einsinken oder Verformung und gewährleistet präzise Schnitte mit reduziertem Ausbrechen der Kante.
Verbesserte Sägetischkonstruktion: Eine schmalere, verstärkte Struktur verhindert Einsinken oder Verformung und gewährleistet präzise Schnitte mit reduziertem Ausbrechen der Kante.
Produktspezifikationen
| Maximale Schnittlänge | 2800 mm | Antriebsmotorleistung für Sägeträger | 2 kW (AC-Sevro) |
| Maximale Schnittdicke | 120 mm | Automatischer Zuführmotor | 2 kW (AC-Sevro) |
| Hauptsägeblatt | Ф380mm (optional 450mm) | Hochdruckgebläsemotor | 3 kW + 2,2 kW |
| Hauptsägewellendurchmesser | Ф75mm | Seitlicher Ausrichtungsmotor | 0,25 kW |
| Drehzahl der Hauptsägewelle | 4000 U/min | Gesamtleistung | 30,15 kW |
| Durchmesser des Vorritzsägeblatts | Ф200mm | Automatische Zuführungsgeschwindigkeit | 85 m/min |
| Durchmesser der Kerbsägewelle | F50 | Luftdruck | 5-7 kg/cm2 |
| Drehzahl der Vorritzsägewelle | 5200 U/min | Arbeitstischhöhe | 980 mm |
| Vorwärtsgeschwindigkeit des Sägewagens | 0-100 m/min | Nettogewicht | 5300 kg |
| Rückwärtsgeschwindigkeit des Sägewagens | 0-120 m/min | Maschinengröße | 6060*5240*2060mm |
| Hauptsägenmotorleistung | 18,5 kW | Luftschwimmtisch Menge | 3 |
| Motorleistung der Vorritzsäge | 2,2 kW |
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Anwendungen
Häufig gestellte Fragen
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Was ist ein lineares ATC-Bearbeitungszentrum?
Ein Linear-ATC-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control) mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem. Es ermöglicht einen schnellen und effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses und steigert so Produktivität und Präzision. -
Welche Arten von Produkten können mit einem linearen ATC-Bearbeitungszentrum hergestellt werden?
Ein Linear-ATC-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control) mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem. Es ermöglicht einen schnellen und effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses und steigert so Produktivität und Präzision. -
Welche Vorteile bietet der Einsatz eines linearen ATC-Bearbeitungszentrums?
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Wie funktioniert der automatische Werkzeugwechselprozess?
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Welche Wartungsarbeiten sind für ein lineares ATC-Bearbeitungszentrum erforderlich?
Ein Linear-ATC-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control) mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem. Es ermöglicht einen schnellen und effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses und steigert so Produktivität und Präzision. -
Kann das Linear-ATC-Bearbeitungszentrum große Werkstücke bearbeiten?
Ein Linear-ATC-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control) mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem. Es ermöglicht einen schnellen und effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses und steigert so Produktivität und Präzision.
