【EB-506R】Normale Kantenanleimmaschine
Highlights
【Vorbearbeitung】
● Nach dem Zuschneiden die Plattenkanten begradigen.
● Ausgestattet mit einem 2,2-kW-Hochleistungsmotor und zwei Fräswerkzeugen an Vorder- und Rückseite. Die maximale Vorfräshöhe beträgt 40 mm (optional 65 mm).
● Die Wellenstruktur der Plattenoberfläche sorgt für eine festere Kantenanleimung und verbessert so die Stabilität und Ästhetik.
【Klebeeinheit】
● Kurze Aufheizzeit bis zum Erreichen der Betriebstemperatur. Das werkzeuglose Schnellwechselsystem ermöglicht eine schnelle Reinigung und Umrüstung beim Wechsel von Klebstoffarten oder -farben. Eine synchronisierte, fein einstellbare Leimwalze gewährleistet einen präzisen Klebstoffauftrag.
【Endabschneideinheit】
● Durch die präzise Bewegung linearer Führungsschienen und die automatische Profilverfolgung führt der Hochfrequenz-Hochgeschwindigkeitsmotor ein schnelles Abschneiden der überstehenden Kantenleisten an Vorder- und Rückseite des Paneels durch.
● Sorgt dafür, dass die Streifen bündig mit den Plattenenden abschließen und eine glatte, ebene Schnittfläche entsteht.
【Grob- und Feintrimmsystem】
● Dieses System verwendet große und kleine Trimmscheiben, die das Profil automatisch über einen Hochfrequenz-Hochgeschwindigkeitsmotor verfolgen.
● Schneidet die Kantenverkleidung an der Ober- und Unterseite des Paneels ab und entfernt überschüssiges Material, um eine glatte, R-förmige Kante zu fräsen.
【Eckenrundungsgerät】
● Diese Einheit bearbeitet die Enden von weichen und nachgeformten Platten mit Kantenmaterialien von 0,4-3,0 mm und Werkstückhöhen von 10-60 mm.
● Sie ist mit zwei 0,37-kW-Motoren ausgestattet und eignet sich für gerade Werkstückkanten.
【Schabeinheit】
● Die Kantenschneidemesser auf beiden Seiten entfernen wellige Spuren, die durch das Drehschneiden an der Kantenanleimung entstanden sind.
● Der gleichmäßige R-Winkel nach dem Abschaben entspricht dem fertigen Profil und gewährleistet so eine glatte und saubere Oberfläche auf der Ober- und Unterseite der Platte.
【Poliereinheit】
● Dieses Gerät verwendet zwei rotierende Tuchscheiben zur Reinigung des bearbeiteten Paneels. Dadurch wird eine glattere und ästhetischere Endfläche an der Kantenanleimung gewährleistet und gleichzeitig ein gleichmäßiger Verschleiß der Polierscheiben sichergestellt.
Produktspezifikationen
| Paneelgröße | ≥120 mm | Vorschubgeschwindigkeit | 15-18-20 m/min |
| Paneelbreite | ≥80 mm | Gesamtleistung | 17,2 kW |
| Plattendicke | 10-60 mm | Arbeitsdruck | 0,65 MPa |
| Bandbreite | 13-63 mm | Größe | 6660*1000*1700 mm |
| Banddicke | 0,4–3,0 mm | Gewicht | 2500 kg |
Anwendungen
Häufig gestellte Fragen
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Was ist ein lineares ATC-Bearbeitungszentrum?
Ein Linear-ATC-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control) mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem. Es ermöglicht einen schnellen und effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses und steigert so Produktivität und Präzision. -
Welche Arten von Produkten können mit einem linearen ATC-Bearbeitungszentrum hergestellt werden?
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Welche Vorteile bietet der Einsatz eines linearen ATC-Bearbeitungszentrums?
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Wie funktioniert der automatische Werkzeugwechselprozess?
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Welche Wartungsarbeiten sind für ein lineares ATC-Bearbeitungszentrum erforderlich?
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Kann das Linear-ATC-Bearbeitungszentrum große Werkstücke bearbeiten?
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