【CD-612N】Sechsseitige CNC-Bohrmaschine (mit Einzelbohrkasten)
Highlights
【Präzisionsbohrsystem】
● Ausgestattet mit eigens entwickelten CNC-Bohrköpfen, die nach internationalen Standards gefertigt werden. Eine strenge Drei-Koordinaten-Prüfung gewährleistet garantierte Genauigkeit.
● Kann in einem einzigen Bearbeitungszyklus 6-seitiges Bohren und 2-seitiges Nuten durchführen.
● Bohrkonfiguration:
Oben: Vertikal 9 Stück + Horizontal 8 Stück
Unten: Vertikal 9 Stück
Frässpindel: 3,5 kW * 2 Stück (1 oben + 1 unten)
● Kann in einem einzigen Bearbeitungszyklus 6-seitiges Bohren und 2-seitiges Nuten durchführen.
● Bohrkonfiguration:
Oben: Vertikal 9 Stück + Horizontal 8 Stück
Unten: Vertikal 9 Stück
Frässpindel: 3,5 kW * 2 Stück (1 oben + 1 unten)
【Präzisions-Zahnstangenantrieb】
Die Mehrpunkt-Positionierungstechnologie erhöht die Genauigkeit und ermöglicht eine überragende Präzision beim sechsseitigen Bohren mit kontrollierten Fehlern innerhalb von ±0,1 mm.
【Taiwan Syntec Steuerungssystem】
Integriert eine CNC-Steuerung von Taiwan Syntec mit Hochleistungs-Servomotoren.
1. Die Technologie der absoluten Positionierung macht Referenzfahrten überflüssig und ermöglicht so den sofortigen Betrieb nach dem Einschalten.
2. Bietet außergewöhnliche Leistung und Zuverlässigkeit über die gesamte Betriebsdauer.
3. Das servogesteuerte Spannsystem arbeitet ohne Referenzfahrt und gewährleistet so die sofortige Einsatzbereitschaft.
4. Erreicht eine schnelle Klemmbewegung von bis zu 130 m/min für effiziente Positionierungs- und Bohrvorgänge.
5. Das globale Servicenetzwerk von Syntec bietet umfassenden technischen Support in über 50 Ländern.
1. Die Technologie der absoluten Positionierung macht Referenzfahrten überflüssig und ermöglicht so den sofortigen Betrieb nach dem Einschalten.
2. Bietet außergewöhnliche Leistung und Zuverlässigkeit über die gesamte Betriebsdauer.
3. Das servogesteuerte Spannsystem arbeitet ohne Referenzfahrt und gewährleistet so die sofortige Einsatzbereitschaft.
4. Erreicht eine schnelle Klemmbewegung von bis zu 130 m/min für effiziente Positionierungs- und Bohrvorgänge.
5. Das globale Servicenetzwerk von Syntec bietet umfassenden technischen Support in über 50 Ländern.
【Doppelklemmsystem】
Verarbeitet Plattengrößen von 250*50mm (min.) bis 2800*1200mm (max.) und bietet somit vielseitige Verarbeitungsmöglichkeiten für unterschiedlichste Produktionsanforderungen.
【QR-Code-Dateiladesystem】
● Nahtlose Integration mit Barcode-/QR-Code-Scanning für das sofortige Laden von MPR-, DXF-, BAN- und XML-Verarbeitungsdateien. Die automatisierte NC-Programmerstellung optimiert die Produktionsabläufe.
● Multi-Format-Kompatibilität: Unterstützt branchenübliche Dateiformate für eine höhere betriebliche Effizienz und eine vereinfachte Workflow-Integration.
● Multi-Format-Kompatibilität: Unterstützt branchenübliche Dateiformate für eine höhere betriebliche Effizienz und eine vereinfachte Workflow-Integration.
【Staubabsaugung am Boden】
Eine effiziente, unten angebrachte Staubabsaugung sorgt für eine saubere Arbeitsumgebung und gewährleistet so einen ununterbrochenen Betrieb und optimale Bearbeitungsergebnisse.
【Anpassbare Optionen】
●Die CD-612N unterstützt optionale Konfigurationen wie Seitenschlitzen, Oberflächennuten, einen automatischen Werkzeugwechsler und verschiedene Auswurfoptionen, darunter seitliche Auswurf-Hubtische für eine nahtlose automatisierte Integration.
●Für detaillierte Spezifikationen wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam.
●Für detaillierte Spezifikationen wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam.
Produktspezifikationen
| Verarbeitungsgröße | Mindestbreite des Werkstücks | 50 mm |
| Maximale Breite des Werkstücks | 1200 mm | |
| Maximale Länge des Werkstücks | 4200 mm | |
| Mindestlänge des Werkstücks | 250 mm | |
| Maximale Dicke des Werkstücks | 48 mm | |
| Mindestdicke des Werkstücks | 10 mm | |
| Arbeiten in Stoke & Max. | X-Achse: | 4610 mm & 130 m/min |
| Y-Achse: | 1660 mm & 85 m/min | |
| Z-Achse: | 130 mm & 30 m/min | |
| U-Achse | 4610 mm & 130 m/min | |
| V-Achse | 1360 mm & 80 m/min | |
| W-Achse | 110 mm & 30 m/min | |
| A-Achse: | 1210 mm & 30 m/min | |
| TOP-Bohreinheit: | Vertikale Bohrmeißel | 9 Stück |
| Horizontalbohrkronen | 4 (X-Achse) + 4 (Y-Achse) | |
| Drehzahl des Bohrkopfmotors | 2800 U/min | |
| Leistung des Bohrkopfmotors | 2,2 kW | |
| Router-Motorleistung | 3,5 kW, Drehzahl 18000 U/min | |
| Bodenbohreinheit: | Vertikale Spindeln | 9 |
| Horizontalspindel | 0 | |
| Drehzahl des Bohrkopfmotors | 2800 U/min | |
| Leistung des Bohrkopfmotors | 2,2 kW | |
| Router-Motorleistung | 3,5 kW, Drehzahl 18000 U/min | |
| Sonstige Daten: | Arbeitstischhöhe | 850 mm |
| Gesamtleistung | 18,02 kW | |
| Stromspannung | 220 V/380 V/415 V/ OPTION | |
| Vakuumströmung | 7200 m³/h | |
| Betriebsluftdruck | 0,7–0,8 MPa | |
| Gewicht | 2440 kg | |
| Gesamtgröße | 5470*2625*2200mm |
Anwendungen
Häufig gestellte Fragen
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Was ist ein lineares ATC-Bearbeitungszentrum?
Ein Linear-ATC-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control) mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem. Es ermöglicht einen schnellen und effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses und steigert so Produktivität und Präzision. -
Welche Arten von Produkten können mit einem linearen ATC-Bearbeitungszentrum hergestellt werden?
Ein Linear-ATC-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control) mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem. Es ermöglicht einen schnellen und effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses und steigert so Produktivität und Präzision. -
Welche Vorteile bietet der Einsatz eines linearen ATC-Bearbeitungszentrums?
Ein Linear-ATC-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control) mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem. Es ermöglicht einen schnellen und effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses und steigert so Produktivität und Präzision. -
Wie funktioniert der automatische Werkzeugwechselprozess?
Ein Linear-ATC-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control) mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem. Es ermöglicht einen schnellen und effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses und steigert so Produktivität und Präzision. -
Welche Wartungsarbeiten sind für ein lineares ATC-Bearbeitungszentrum erforderlich?
Ein Linear-ATC-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control) mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem. Es ermöglicht einen schnellen und effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses und steigert so Produktivität und Präzision. -
Kann das Linear-ATC-Bearbeitungszentrum große Werkstücke bearbeiten?
Ein Linear-ATC-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control) mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem. Es ermöglicht einen schnellen und effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses und steigert so Produktivität und Präzision.
