【CD-612MT】Sechsseitige CNC-Bohrmaschine (mit ATC-Werkzeugmagazin)
Highlights
【4-Werkzeug-ATC-System (Automatischer Werkzeugwechsler)】
● Das lineare 4-Werkzeugmagazin ermöglicht eine unterbrechungsfreie Bearbeitung mit automatischem Werkzeugwechsel und eignet sich ideal für die Herstellung von Horngriffen, eingelassenen Griffen, Laminaten und verschiedenen verdeckten Bauteilen.
【Industrielles Steuerungssystem】
● Ausgestattet mit einem Industrie-PC und einem 21-Zoll-Farb-Touchscreen für intuitive Bedienung. Die integrierte Internet-/WLAN-Konnektivität ermöglicht nahtlose Datenübertragung und Fernüberwachung.
【Doppelgreifer-Klemmsystem】
● Verfügt über einen C-Nut-Doppelspannmechanismus, der mit CNC-Bohrprogrammen synchronisiert ist, für die automatische Plattenzuführung und präzise Positionierung, wodurch eine überragende Bohrgenauigkeit gewährleistet wird.
● Die Greifer heben die Paneele während der Bewegung automatisch an und halten sie in einer sicheren Höhe, wodurch Beschädigungen der Oberfläche durch Tischkontakt verhindert werden.
● *Optionale 4-Klemmen-Konfiguration verfügbar
【Taiwan Syntec Steuerungssystem】
● Integriert eine CNC-Steuerung von Taiwan Syntec mit Hochleistungs-Servomotoren.
1. Die Technologie der absoluten Positionierung macht Referenzfahrten überflüssig und ermöglicht so den sofortigen Betrieb nach dem Einschalten.
2. Bietet außergewöhnliche Leistung und Zuverlässigkeit über die gesamte Betriebsdauer.
3. Das servogesteuerte Spannsystem arbeitet ohne Referenzfahrt und gewährleistet so die sofortige Einsatzbereitschaft.
4. Erreicht eine schnelle Klemmbewegung von bis zu 130 m/min für effiziente Positionierungs- und Bohrvorgänge.
5. Das globale Servicenetzwerk von Syntec bietet umfassenden technischen Support in über 50 Ländern.
【Frog-Leap-Technologie】
● Nutzt eine parabolische Flugbahn, um Leerlaufzeiten zu minimieren und die Bohrgeschwindigkeit zu maximieren, wodurch die betriebliche Effizienz deutlich gesteigert wird.
【Zahnstangenantrieb】
● Nutzt präzise Zahnstangen- und Ritzelmechanismen für eine gleichmäßige Kraftübertragung zwischen allen Achsen und gewährleistet so eine stabile und zuverlässige Bewegungssteuerung.
【Präzisionsführungsschiene】
● Ausgestattet mit verlängerten Führungsschienen für unbegrenzte Plattenbearbeitungskapazität. Die Einpositionierung minimiert die Spannvorrichtungseinstellungen und steigert die Effizienz der Plattenbearbeitung deutlich.
【Automatisches Ölbefüllsystem】
● Verfügt über einen elektrischen Ölmechanismus, der eine gleichmäßige Schmierung aller Führungsschienen gewährleistet und so eine optimale Maschinenleistung aufrechterhält.
【Eigenständig entwickelte HHM-Software】
● Integriert Auftragsaufteilung, Optimierung, Sendungsverfolgung und Verpackungssysteme in eine einheitliche Plattform. Ermöglicht die nahtlose Datensynchronisierung über alle Prozesse hinweg, minimiert Fehler und optimiert die Arbeitsabläufe.
Produktspezifikationen
| Verarbeitungsgröße | Mindestbreite des Werkstücks | 50 mm |
| Maximale Breite des Werkstücks | 1200 mm | |
| Maximale Länge des Werkstücks | 5000 mm | |
| Mindestlänge des Werkstücks | 250 mm | |
| Maximale Dicke des Werkstücks | 48 mm | |
| Mindestdicke des Werkstücks | 10 mm | |
| Arbeiten in Stoke & Max. | X-Achse: | 5410 mm & 130 m/min |
| Y-Achse: | 1680 mm & 85 m/min | |
| Z-Achse: | 140 mm & 30 m/min | |
| U-Achse | 5410 mm & 130 m/min | |
| V-Achse | 1340 mm & 80 m/min | |
| W-Achse | 110 mm & 30 m/min | |
| A-Achse: | 1215 mm & 30 m/min | |
| Y2-Achse: | 1630 mm & 85 m/min | |
| Z2-Achse: | 90 mm & 30 m/min | |
| TOP-Bohreinheit: | Vertikale Bohrmeißel | 12 Stück * 2 |
| Horizontalbohrkronen | 8 Stück * 2 | |
| Drehzahl des Bohrkopfmotors | 2800 U/min | |
| Leistung des Bohrkopfmotors | 2,2 kW*2 | |
| Router-Motorleistung | 3,5 kW, Drehzahl 18000 U/min | |
| Bodenbohreinheit: | Vertikale Bohrmeißel | 9 |
| Horizontalbohrkronen | 0 | |
| Drehzahl des Bohrkopfmotors | 2800 U/min | |
| Leistung des Bohrkopfmotors | 2,2 kW | |
| Router-Motorleistung | 3,5 kW, Drehzahl 18000 U/min | |
| Sonstige Daten: | Arbeitstischhöhe | 960 mm |
| Gesamtleistung | 24,1 kW | |
| Stromspannung | 220 V/380 V/415 V/ OPTION | |
| Betriebsluftdruck | 0,7–0,8 MPa | |
| Vakuumströmung | 7200 m³/h | |
| Gewicht | 3450 kg | |
| Gesamtgröße | 6480 x 2840 x 2200 mm |
Anwendungen
Häufig gestellte Fragen
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Was ist ein lineares ATC-Bearbeitungszentrum?
Ein Linear-ATC-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control) mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem. Es ermöglicht einen schnellen und effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses und steigert so Produktivität und Präzision. -
Welche Arten von Produkten können mit einem linearen ATC-Bearbeitungszentrum hergestellt werden?
Ein Linear-ATC-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control) mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem. Es ermöglicht einen schnellen und effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses und steigert so Produktivität und Präzision. -
Welche Vorteile bietet der Einsatz eines linearen ATC-Bearbeitungszentrums?
Ein Linear-ATC-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control) mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem. Es ermöglicht einen schnellen und effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses und steigert so Produktivität und Präzision. -
Wie funktioniert der automatische Werkzeugwechselprozess?
Ein Linear-ATC-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control) mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem. Es ermöglicht einen schnellen und effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses und steigert so Produktivität und Präzision. -
Welche Wartungsarbeiten sind für ein lineares ATC-Bearbeitungszentrum erforderlich?
Ein Linear-ATC-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control) mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem. Es ermöglicht einen schnellen und effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses und steigert so Produktivität und Präzision. -
Kann das Linear-ATC-Bearbeitungszentrum große Werkstücke bearbeiten?
Ein Linear-ATC-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control) mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem. Es ermöglicht einen schnellen und effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses und steigert so Produktivität und Präzision.
