【CD-612H】Sechsseitige CNC-Bohrmaschine (mit Einzelbohrkasten)
Highlights
Präzisionsbohrsystem
Ausgestattet mit eigens entwickelten CNC-Bohrköpfen, die nach internationalen Standards gefertigt werden. Eine strenge Drei-Koordinaten-Prüfung gewährleistet garantierte Genauigkeit.
Kann in einem einzigen Bearbeitungszyklus 6-seitiges Bohren und 2-seitiges Nuten durchführen.
Bohrkonfiguration:
Oben: Vertikal 12 Stück + Horizontal 8 Stück
Unten: Vertikal 9 Stück
Frässpindel: 3,5 kW * 2 Stück (1 oben + 1 unten)
Kann in einem einzigen Bearbeitungszyklus 6-seitiges Bohren und 2-seitiges Nuten durchführen.
Bohrkonfiguration:
Oben: Vertikal 12 Stück + Horizontal 8 Stück
Unten: Vertikal 9 Stück
Frässpindel: 3,5 kW * 2 Stück (1 oben + 1 unten)
Taiwan HIWIN Kugelgewindetrieb
Ausgestattet mit einem Kugelgewindetrieb von HIWIN aus Taiwan mit einer Positioniergenauigkeit von 0,05–0,1 mm und einem kumulativen Fehler von ±0,2 mm. Dies erhöht die Maschinenlebensdauer und verlängert die Betriebsdauer erheblich.
Taiwan Syntec Steuerungssystem
Integriert eine CNC-Steuerung von Taiwan Syntec mit Hochleistungs-Servomotoren.
1. Die Technologie der absoluten Positionierung macht Referenzfahrten überflüssig und ermöglicht so den sofortigen Betrieb nach dem Einschalten.
2. Bietet außergewöhnliche Leistung und Zuverlässigkeit über die gesamte Betriebsdauer.
3. Das servogesteuerte Spannsystem arbeitet ohne Referenzfahrt und gewährleistet so die sofortige Einsatzbereitschaft.
4. Erreicht eine schnelle Klemmbewegung von bis zu 130 m/min für effiziente Positionierungs- und Bohrvorgänge.
5. Das globale Servicenetzwerk von Syntec bietet umfassenden technischen Support in über 50 Ländern.
1. Die Technologie der absoluten Positionierung macht Referenzfahrten überflüssig und ermöglicht so den sofortigen Betrieb nach dem Einschalten.
2. Bietet außergewöhnliche Leistung und Zuverlässigkeit über die gesamte Betriebsdauer.
3. Das servogesteuerte Spannsystem arbeitet ohne Referenzfahrt und gewährleistet so die sofortige Einsatzbereitschaft.
4. Erreicht eine schnelle Klemmbewegung von bis zu 130 m/min für effiziente Positionierungs- und Bohrvorgänge.
5. Das globale Servicenetzwerk von Syntec bietet umfassenden technischen Support in über 50 Ländern.
Industrielles Steuerungssystem
Ausgestattet mit einem Industrie-PC und einem 21-Zoll-Farb-Touchscreen für intuitive Bedienung. Integrierte Internet-/WLAN-Konnektivität ermöglicht nahtlose Datenübertragung und Fernüberwachung.
QR-Code-Dateiladesystem
Nahtlose Integration mit Barcode-/QR-Code-Scanning für das sofortige Laden von MPR-, DXF-, BAN- und XML-Verarbeitungsdateien. Die automatisierte NC-Programmgenerierung optimiert die Produktionsabläufe.
Multi-Format-Kompatibilität: Unterstützt branchenübliche Dateiformate für verbesserte betriebliche Effizienz und vereinfachte Workflow-Integration.
Multi-Format-Kompatibilität: Unterstützt branchenübliche Dateiformate für verbesserte betriebliche Effizienz und vereinfachte Workflow-Integration.
Bodenstaubabsaugvorrichtung
Eine effiziente, unten angebrachte Staubabsaugung sorgt für eine saubere Arbeitsumgebung und gewährleistet so einen ununterbrochenen Betrieb und optimale Bearbeitungsergebnisse.
Anpassbare Optionen
Die CD-612H unterstützt optionale Konfigurationen wie Seitenschlitzeinheiten, HHM-Software, flexible Auswurfsysteme, automatische Be- und Entladewalzen, Sägeschlitzsägeblatt usw.
Für detaillierte Spezifikationen wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam.
Für detaillierte Spezifikationen wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam.
Produktspezifikationen
| Verarbeitungsgröße | Mindestbreite des Werkstücks | 50 mm |
| Maximale Breite des Werkstücks | 1200 mm | |
| Maximale Länge des Werkstücks | 5000 mm | |
| Mindestlänge des Werkstücks | 250 mm | |
| Maximale Dicke des Werkstücks | 48 mm | |
| Mindestdicke des Werkstücks | 10 mm | |
| Arbeiten in Stoke & Max. | X-Achse: | 5410 mm & 130 m/min |
| Y-Achse: | 1680 mm & 85 m/min | |
| Z-Achse: | 140 mm & 30 m/min | |
| U-Achse | 5410 mm & 130 m/min | |
| V-Achse | 1340 mm & 80 m/min | |
| W-Achse | 110 mm & 30 m/min | |
| A-Achse: | 1215 mm & 30 m/min | |
| TOP-Bohreinheit: | Vertikale Bohrmeißel | 12 Stück |
| Horizontalbohrkronen | 4 (X-Achse) + 4 (Y-Achse) | |
| Drehzahl des Bohrkopfmotors | 2800 U/min | |
| Leistung des Bohrkopfmotors | 2,2 kW | |
| Router-Motorleistung | 3,5 kW, Drehzahl 18000 U/min | |
| Bodenbohreinheit: | Vertikale Spindeln | 9 |
| Horizontalspindel | 0 | |
| Drehzahl des Bohrkopfmotors | 2800 U/min | |
| Leistung des Bohrkopfmotors | 2,2 kW | |
| Router-Motorleistung | 3,5 kW, Drehzahl 18000 U/min | |
| Sonstige Daten: | Arbeitstischhöhe | 960 mm |
| Gesamtleistung | 18,9 kW | |
| Stromspannung | 220 V/380 V/415 V/ OPTION | |
| Vakuumströmung | 7200 m³/h | |
| Betriebsluftdruck | 0,7–0,8 MPa | |
| Gewicht | 3500 kg | |
| Gesamtgröße | 6480 x 2840 x 2200 mm |
Anwendungen
Häufig gestellte Fragen
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Was ist ein lineares ATC-Bearbeitungszentrum?
Ein Linear-ATC-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control) mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem. Es ermöglicht einen schnellen und effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses und steigert so Produktivität und Präzision. -
Welche Arten von Produkten können mit einem linearen ATC-Bearbeitungszentrum hergestellt werden?
Ein Linear-ATC-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control) mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem. Es ermöglicht einen schnellen und effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses und steigert so Produktivität und Präzision. -
Welche Vorteile bietet der Einsatz eines linearen ATC-Bearbeitungszentrums?
Ein Linear-ATC-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control) mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem. Es ermöglicht einen schnellen und effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses und steigert so Produktivität und Präzision. -
Wie funktioniert der automatische Werkzeugwechselprozess?
Ein Linear-ATC-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control) mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem. Es ermöglicht einen schnellen und effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses und steigert so Produktivität und Präzision. -
Welche Wartungsarbeiten sind für ein lineares ATC-Bearbeitungszentrum erforderlich?
Ein Linear-ATC-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control) mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem. Es ermöglicht einen schnellen und effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses und steigert so Produktivität und Präzision. -
Kann das Linear-ATC-Bearbeitungszentrum große Werkstücke bearbeiten?
Ein Linear-ATC-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control) mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem. Es ermöglicht einen schnellen und effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses und steigert so Produktivität und Präzision.
